摘要：现如今折弯机被大范围的应用于各个机械加工工厂，能依据工业要求，能将一些很硬的很薄的板材折弯，使其处于弯曲状态，折弯效果好，还不会反弹。折弯机在操作的流程中如果不恰当或者平时不注重保养就会出现一些故障，比如折弯机主电机不能启动、折弯机滑块不能快速下行等故障，下面小编就来介绍折弯机常见故障及维修保养方法。

  （1）折弯机主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线）折弯机主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏。

  （1）检查折弯机主电机启动电路是否有急停未释放、接线）检查折弯机主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有没有元件损坏。

  （2）检查折弯机系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致。

  （3）折弯机系统上Y轴状态应该为“1”，如果为“6”，检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值。

  （1）检查折弯机Y轴状态是不是由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数。

  （3）检查是不是为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因。可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是不是被卡住，然后检查滤芯及油液，最后检查油泵及其联轴器。

  （1）调试折弯机Y轴折弯部分参数，折弯参数应结合实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点。或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷。如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否长期处在得电位置。

  （2）可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加。或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因。编程问题大多有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压问题大多有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是不是已经污染等。

  （5）背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小，滑块会慢慢下滑，工进时会抖动。背压两边不平衡，滑块运行时会扭动。

  （3）若有参考曲线，应依参考曲线）只有BOSCH、REXROTH阀可调，但需谨慎。

  （1）比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态。（2）滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高。

  折弯机的定期保养，分几个方面：外观保养，上滑块保养，液压润滑保养，电气保养。

  1、外观保养：机床进行擦拭，要擦拭干净，无油污和污渍；零件如有缺损应配齐。2、上滑块保养：检查并调整上滑块与工作台的平行度，修刮滑块并去除导轨毛刺，各部间隙应调整适当；检查并调整直控平衡阀，擦拭导轨、丝杆、以及滑动面，零件如磨损严重应及时更换。

  3、液压润滑保养：油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清理洗涤和检查，有毛刺应去除，有磨损应更换；油质、油量要检查，油路要畅通无阻。

  4、电气保养：电动机和电器箱进行清扫并擦拭，润滑脂及时补充或更换；检查紧固装置出没出现松动，还要对线路和控制管理系统进行检修。

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