折弯机液压系统的故障分析焦作市龙光影视设备有限责任公司王亚玲杜红兵[摘要 ]通过折弯液压系统的故障分析介绍一种按功能划区的故障分析方法。[关键词 ]液压系统故障分析 1. 概述液压系统的故障分析往往让人难以捉摸 ,但如按照功能划区的方法 ,可以使我们大开眼界 ,较快地发现故障所在。 本文以我厂液压折弯机常见故障的分析为例 ,介绍这种实用的故障分析方法。2. 液压折弯机的液压原理液压折弯机的液压原理图见图 11电机 2. 轴向柱塞泵 3压力表开关 4压力表 5溢流阀 6电磁阀 7液控单向阀 8副油缸 9行程阀 10单向顺序阀 11液控单向阀 12...

  折弯机液压系统的故障分析焦作市龙光影视设备有限责任公司王亚玲杜红兵[摘要 ]通过折弯液压系统的故障分析介绍一种按功能划区的故障分析方法。[关键词 ]液压系统故障分析 1. 概述液压系统的故障分析往往让人难以捉摸 ,但如按照功能划区的方法 ,可以使我们大开眼界 ,较快地发现故障所在。 本文以我厂液压折弯机常见故障的分析为例 ,介绍这种实用的故障分析方法。2. 液压折弯机的液压原理液压折弯机的液压原理图见图 11电机 2. 轴向柱塞泵 3压力表开关 4压力表 5溢流阀 6电磁阀 7液控单向阀 8副油缸 9行程阀 10单向顺序阀 11液控单向阀 12主油缸 13单向顺序阀 14单向节流阀它的工作部分由主油缸、副油缸组成。主油缸担任折弯的功能。副油缸是一个柱塞缸 , 起迅速下降和快速回程的作用。在油路中设立了单向顺序阀 10、 13,能够保证副油缸先动作。为平衡刀架的重量 ,防止刀架自行下滑和防止液压冲击 ,调节液流速度 ,该油路设立了液控单向阀 7和单向节流阀 14。 行程阀为工作完毕后 ,防止系统过载而卸荷 ;方向阀控制换向 ;溢流阀与压力表为调定工作所承受的压力、指示工作所承受的压力而设。3. 按功能划分区域怎么样才可以较快较准确地找出液压系统故障发生的原因。 我们大家都认为可以把液压系统按功能划分为若干区 ,分别寻找原因 ,逐个排除 ,扩大非故障区 ,缩小故障区 ,最后确定故障点。 下面 ,以液压折弯机为例进行说明。表 1. 按折弯机液压系统区别划分为四个区区名 组 成 故 障 表 现低 压 区油箱滤油器1. 油箱油位低 ,油泵吸入空气 ,产生振动与燥音。2. 油质污染。3. 滤油器堵塞 ,压力上不去。泵 区油泵溢流阀压力表相关管道1. 油泵摩损大 ,内泄大 ,压力上不去。2. 溢流阀失灵 ,液流从溢流阀大量返回。 油箱油温高 ,压力上不去3. 压力表失灵。各阀控制的工作过程区迅速下降快速回程折弯卸压1. 动作控制阀失灵 ,达不到动作要求2. 产生燥音与振动 ,阀体温度上升3. 卸压阀失灵 ,压力不正常或无压力。油 缸内外密封件油缸活塞1. 密封件损坏 ,外泄漏。2. 油缸发热 ,动作无力 ,内泄严重。 4. 举例说明现以折弯机的维修实例进行说明:(1)压力不足 ,不能将折弯的板料折弯到位。我们依照上述办法 ,分别检查了低压区 ,油泵区。油泵及溢流阀正常 ,反映压力表压力到位。故判断是油泄漏造成的压力不足 ,考虑是行程阀失灵 ,产生泄漏。后对行程阀做修复 ,解决了问题。(2)顺序动作失灵 ,造成下降速度过快 ,回程速度不正常。根据工能原理 ,先查泵源部分 ,无问题。再查顺序阀 ,结果发现顺序阀堵塞。 油路的顺序动作失灵。(3)停机时 ,刀架自动下降。依据功能 ,首先 ,检查单向阀。 因为它起锁紧工作缸防止刀架自动下降的作用。 结果 ,发现阀内有脏物 ,卡住了阀体。 修复后 ,正常工作。(4)油泵区燥音大 ,振动大。这时 ,可打开压表 ,观察压力表是否有波动 ,泵壳是否发热 ,来判断油泵内部是否有问题 ,再查溢流阀是否有问题 ,可手触其壳体 ,听其声音是否异常。检查结果 ,溢流阀弹簧有堵塞 ,影向性能。通过以上实例 ,说明按照功能划区域来找寻故障点 ,确实比较简单明了。参考文献[1]袁承顺主编 液压与气压传动 (第二版 ) 北京: 机械工业出版社 2000[2]马贵生主编 液压件使用与维修技术大全 北京: 中国建材工业出版社 1994[3]黄志坚主编 液压设备故障分析与技术进步 武汉: 华中理工大学出版社 1999 369 科技信息 企业论坛