(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.5(22)申请日2022.06.09(73)专利权人中铁六局集团有限公司地址100036北京市海淀区万寿路2号专利权人中铁六局集团丰桥桥梁有限公司(72)发明人宋增义刘松雷利忠王维刚任世纪王进(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120专利代理师(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)(54)实用新型名称手持钢筋弯折机(57)摘要本实用新型提供了一种手持钢筋弯折机，属于建筑施工工装领域，包括驱动装置、门形板、连接件和调节组件，驱动装置上设有可被驱动伸出U形卡槽内；连接件设于驱动装置和门形板之间，调节组件滑动设于门形板上，其滑动方向与待弯折钢筋于U形卡槽内的伸入方向平行，调节组件的局部伸入到U形卡槽。本实用新型提供的手持钢筋弯折机，通过设置调节组件，可对待弯折的钢筋进行挡置，又由于调节组件滑动设置在门形板上，其滑动方向与待弯折钢筋于U形卡槽内的伸入方向平行，通过移动调节组件的位置，使得钢筋可插入不同的长度，进而达到控制钢筋的弯折长度的目的。权利要求书2页说明书5页附图4页CN2175290401.一种手持钢筋弯折机，其特征是，包括：驱动装置(1)，所述驱动装置(1)的动力输出端设有顶柱，所述驱动装置(1)可驱动所述顶柱(101)向外伸出；门形板，上开设有U形卡槽，所述顶柱(101)可伸入到所述U形卡槽内；连接件(3)，设于所述驱动装置(1)和门形板之间，以将所述门形板(2)固定于所述驱动装置(1)上；调节组件(4)，滑动设于所述门形板(2)上，其滑动方向与待弯折钢筋(6)向所述U形卡槽内的伸入方向平行，且所述调节组件(4)可锁紧固定在所述门形板(2)上，所述调节组件(4)的局部伸入到U形卡槽，以对待弯折的钢筋进行挡置。2.如权利要求1所述的手持钢筋弯折机，其特征是，所述门形板(2)上开设有多个调节孔(201)，且门形板(2)上设有多个挡柱(203)，所述调节孔(201)和所述挡柱(203)一一对所述调节组件(4)包括可插入于所述调节孔(201)内的安装杆和设于所述安装杆顶端的挡板(401)，所述挡板(401)可抵接于所述挡柱(203)上，以将所述挡板(401)的延伸方向固定；所述挡板(401)上设有挡块(405)，所述挡块(405)设置在挡板(401)的工作面上，待弯折钢筋(6)的两头分别抵接在挡块(405)和门形板(2)上。3.如权利要求2所述的手持钢筋弯折机，其特征是，各所述调节孔(201)间设有连通槽(202)，所述连通槽(202)的宽度小于所述调节孔(201)的直径；所述安装杆包括固定杆(402)和设于所述固定杆(402)一端的滑动杆(403)，所述固定杆(402)的直径不大于所述调节孔(201)的直径，且所述固定杆(402)的直径大于所述连通槽(202)的宽度；所述滑动杆(403)的直径与所述固定杆(402)相同，且所述滑动杆(403)的侧壁包括两个相互平行的切削面(4031)，两个所述切削面(4031)之间的距离不大于所述连通槽(202)的宽度。4.如权利要求3所述的手持钢筋弯折机，其特征是，相对于设有滑动杆(403)的一端，所述挡板(401)设于所述固定杆(402)的另一端，且两个所述切削面(4031)平行于所述挡板(401)的工作面。5.如权利要求3所述的手持钢筋弯折机，其特征是，相对于与所述固定杆(402)连接的一端，所述滑动杆(403)的另一端设有挡杆(404)，所述挡杆(404)的长度大于所述调节孔(201)的直径。6.如权利要求1所述的手持钢筋弯折机，其特征是，所述驱动装置(1)上设有工作槽，所述连接件(3)呈U形设置，所述连接件(3)固设于所述工作槽内，且所述连接件(3)的封口设置的一端将所述工作槽的开口设置的一端封堵，以使得所述连接件(3)和所述工作槽的底壁之间形成容纳腔，所述门形板(2)固设于所述容纳腔内。7.如权利要求6所述的手持钢筋弯折机，其特征是，于所述驱动装置(1)上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔穿经所述工作槽；所述连接件(3)上设有第二螺纹孔(302)；所述门形板(2)上设有第三螺纹孔，螺栓(301)穿经并螺接在所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔(302)和所述第三螺纹孔内，以使所述驱动装置(1)、所述连接件(3)和所述门形板(2)相固CN2175290408.如权利要求6所述的手持钢筋弯折机，其特征是，所述顶柱(101)设于所述工作槽的中心处，所述顶柱(101)正对所述U型卡槽的中心。9.如权利要求1‑8任一项所述的手持钢筋弯折机，其特征是，所述门形板(2)的一端设有定位件(5)。10.如权利要求9所述的手持钢筋弯折机，其特征是，所述定位件(5)包括安装板(501)和固设于所述安装板(501)上的限位板(502)，所述安装板(501)固设于所述门形板(2)上，所述限位板(502)伸出到所述安装板(501)外侧的部分朝向待弯折钢筋(6)弯折。CN217529040手持钢筋弯折机技术领域[0001]本实用新型属于建筑施工工装领域，具体涉及一种手持钢筋弯折机。背景技术[0002]目前，建筑施工业正在向标准化、质量化、效率化转变，高速铁路设计时速逐步的提升，实施工程质量要求日益严格，不断采用新工装、新工具，提高劳动效率，节省劳动力，是未来建筑施工业的发展的新趋势。[0003]钢筋接头预弯质量直接决定着接头焊接质量和钢筋受力情况。传统的钢筋预弯方法主要为：厂内预弯后运至现场焊接连接或现场2人手持焊有螺帽的钢筋，两人配合手动弯折。厂内预弯方便快捷，但现场焊接时需不断调整角度，费时费力。且两人配合手动弯折时，由于钢筋端部是活动的，真实的操作困难，弯折速度缓慢，且弯折角度和弯折长度不易于控[0004]因而轻便钢筋打弯机慢慢的受到人们的青睐，然而现有的轻便钢筋打弯机，钢筋穿入时，弯折长度难以控制，需反复测量，预弯质量不佳。实用新型内容[0005]本实用新型实施例提供一种手持钢筋弯折机，旨在解决轻便钢筋打弯机对钢筋的弯折长度难以控制的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种手持钢筋弯折机，包括驱动装置、门形板、连接件和调节组件，所述驱动装置的动力输出端设有顶柱，所述驱动装置可驱动所述顶柱向外伸出；所述门形板上开设有U形卡槽，所述顶柱可伸入到所述U形卡槽内；所述连接件设于所述驱动装置和门型板之间，以将所述门形板固定于所述驱动装置上；所述调节组件滑动设于所述门形板上，其滑动方向与待弯折钢筋向所述U形卡槽内的伸入方向平行，且所述调节组件可锁紧固定在所述门形板上，所述调节组件的局部伸入到U形卡槽，以对待弯折的钢筋进行挡置。[0007]在一种可能的实现方式中，所述门形板上开设有多个调节孔，且门形板上设有多个挡柱，所述调节孔和所述挡柱一一对应；所述调节组件包括可插入于所述调节孔内的安 装杆和设于所述安装杆顶端的挡板，所述挡板可抵接于所述挡柱上，以将所述挡板的延伸 方向固定；所述挡板上设有挡块，所述挡块设置在挡板的工作面上，待弯折钢筋的两端分别 [0008]在一种可能的实现方式中，各所述调节孔间设有连通槽，所述连通槽的宽度小于 所述调节孔的直径；所述安装杆包括固定杆和设于所述固定杆一端的滑动杆，所述固定杆 的直径不大于所述调节孔的直径，且所述固定杆的直径大于所述连通槽的宽度；所述滑动 杆的直径与所述固定杆相同，且所述滑动杆的侧壁包括两个相互平行的切削面，两个所述 切削面之间的距离不大于所述连通槽的宽度。 [0009] 在一种可能的实现方式中，相对于设有滑动杆的一端，所述挡板设于所述固定杆 CN217529040 的另一端，且两个所述切削面平行于所述挡板的工作面。[0010] 在一种可能的实现方式中，相对于与所述固定杆连接的一端，所述滑动杆的另一 端设有挡杆，所述挡杆的长度大于所述调节孔的直径。 [0011] 在一种可能的实现方式中，所述驱动装置上设有工作槽，所述连接件呈U 形设置， 所述连接件固设于所述工作槽内，且所述连接件的封口设置的一端将所述工作槽的开口设 置的一端封堵，以使得所述连接件和所述工作槽的底壁之间形成容纳腔，所述门形板固设 于所述容纳腔内。 [0012] 在一种可能的实现方式中，所述驱动装置上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔穿 经所述工作槽；所述连接件上设有第二螺纹孔；所述门形板上设有第三螺纹孔，螺栓穿经并 螺接在所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔内，以使所述驱动装置、所述连 接件和所述门形板相固定。 [0013] 在一种可能的实现方式中，相对于与所述基体连接的一端，所述顶柱设于所述工 作槽的中心处，所述顶柱正对所述U型卡槽的中心。 [0014] 在一种可能的实现方式中，所述门形板的一端设有定位件。 [0015] 在一种可能的实现方式中，所述定位件包括安装板和固设于所述安装板上的限位 板，所述安装板固设于所述门形板上，所述限位板伸出到所述安装板外侧的部分朝向待弯 折钢筋弯折。 [0016] 本实用新型提供的手持钢筋弯折机的有益效果是：与现存技术相比，本实用新型 提供的手持钢筋弯折机，通过设置调节组件，且调节组件的局部可伸入到U形卡槽，使得调 节组件可对待弯折的钢筋进行挡置，又由于调节组件滑动设置在门形板上，其滑动方向与 待弯折钢筋向所述U形卡槽内的伸入方向平行，使得调节组件对待弯折钢筋的长度方向进 行挡置，通过移动调节组件的位置，使得钢筋可插入不同的长度，进而达到控制钢筋的弯折 长度的目的。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型实施例提供的手持钢筋弯折机的结构示意图 [0018] [0019]图3为本实用新型实施例提供的驱动装置示意图； [0020] 图4为本实用新型实施例提供的连接件的俯视图； [0021] 图5为本实用新型实施例提供的连接件的左视图图； [0022] 图6为本实用新型实施例提供的调节组件的结构示意图； [0023] 图7为本实用新型实施例提供的滑动杆的截面图； [0024] 图8为本实用新型实施例提供的定位件的结构示意图； [0025] 图9为本实用新型实施例提供的门形板、连接件和调节组件的装配图。 [0026] 附图标记说明： [0027] 1、驱动装置；2、门形板；3、连接件；4、调节组件；5、定位件；6、待弯折钢筋； [0028] 101、顶柱；102、固定把手；103、移动把手； [0029] 201、调节孔；202、连通槽；203、挡柱； [0030] 301、螺栓；302、第二螺纹孔； CN217529040 [0031]401、挡板；402、固定杆；403、滑动杆；4031、切削面；404、挡杆；405、挡块； [0032] 501、安装板；502、限位板。 具体实施方式 [0033] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0034] 请一并参考图1到图9，现对本实用新型提供的手持钢筋弯折机进行说明。所述手 持钢筋弯折机包括驱动装置1、门形板2、连接件3和调节组件4，驱动装置1的动力输出端设 有顶柱，驱动装置1可驱动顶柱101向外伸出。于门型板上开设有U形卡槽，顶柱101可伸入到 U形卡槽内。连接件3设于驱动装置和门形板之间，以将门形板2固定于驱动装置上。调节组 件4滑动设于门形板 2上，其滑动方向与待弯折钢筋6向U形卡槽内的伸入方向平行，且调节 组件 4可于门形板2上锁紧，调节组件4的局部伸入到U形卡槽，以对待弯折的钢筋进行挡 [0035]本实用新型提供的手持钢筋弯折机的有益效果是：与现存技术相比，本实用新型