的设备是两个气缸分别在滑块的两头加压，导致折弯工件的合力倾向中心，所以，滑块台面与上下模具因为受力不均，加之折弯机两边手的挠度不均，影响其作业。

  调度凹凸块的方位ⅱ，可使上升滑块停留在所需的死点方位，使滑块行程距离缩短，削减作业周期时间，来提高耗用率。

  (1)操作作业台右下方按钮盒上的按钮，按标志指示的方向操作。初始调整空隙应大于板厚，空隙应依据折叠工件的视点进行修整。也可用于中止微调度，调度值由核算器核算，每添加或削减一位数字为0,1mm (0,1mm /转)。

  (2)假如工件两头视点不一致，能够松开开销钉，将连杆向左移动，取下左右滚动的衔接，进入手轮(向上或向下)改动一端的机械限位区间，到达细小调整工件端视点的意图。留意:调整后，设置18复位，拧紧钉，不然会发生机械事端。

  (3)假如工件两头视点差异，视点(大或小)无差异，则可使上模微调装置，运用微调时，将上模接近下模槽处，稍微松开中上模模板并调整上模块上的螺钉，(以上述形式不落为原则)并调整上模稍微歪斜(左或右)。中心的中心视点小，使上模凸，拧紧钉，尽量折叠，直到工件的全长视点到达许用值。

  在表中仍是依据折弯力核算公式来核算板料的折弯力千值，并依据表中我核算出指示压力P值，然后调度安全阀8手轮，使所发生的力略大于折弯板千值即可。

  后挡板用于板材曲折时长度方向的定位。电机经过前按钮盒上的按钮做调整，调整值可从按钮盒上的转数表读取。转表转化值为0,1mm /转，手轮中止微调。