正常情况下来说，钣金件的折弯角度在一条线上应该是一致的。但是这只是理论上的，实际上因为设备的原因，角度往往不一致，这是什么原因呢？

  因为折弯机的机体是由铸铁制造而成的。出厂是铸铁加持折弯模具两个表面是一条直线。但是经过很长时间的折弯操作以后，表面会形成对一条中间弯曲的弧形线。正是这个问题导致钣金件折完角度的不一致。折弯设备一般都设计了微调高度的装置。该装置是一个斜形滑块能调整斜形滑块的位置来调整折弯角度。调整好之后就能够顺利地折弯了。

  三、产品调试控制，这一点就关系到技术人员本身的技术，这个一定要通过自身日积月累的经验去进行改善。

  好了，关于折弯机折弯角度不稳定什么原因和解决方案，小编就分享到这里了，看完上述的分享，您明白了吗？

  钣金件折弯有三点要求，第一点，折弯尺寸，第二点折弯角度，第三点折弯表面上的质量。今天我们来说说，第二点折弯角度。为什么钣金中间角度折弯总是不够角度？

  当然，我们得知问题就得处理问题，当我们大家都知道折弯机折弯角度不稳定什么原因后，那么我们要研究解决措施、方案：

  一、材料问题，我们应该找到材料供应商，查明材料的质量，杜绝下次类似事件的发生；

  二、折角刀 具的问题，同样是需要排查刀 具生产流程、制作的步骤，看是哪个环节出了问题或者要加以改 善；

  但是不是所有这折弯的设备都有该装置，有的折弯机是自动调整的。这种调整的优点就是不用每个滑块都需要逐一调整。它是由整体的一个机构来完成的。但是也是有的它的缺点。有时它调整了高度，折弯角度还是不一致，还是有折弯角度不够的地方，这时就不能很好的补偿了。这时，我们只可以用特殊的办法去实现了。这样的解决方法只能用于特殊情况下。实际上这对折弯设备是不好的操作。就是在折弯上模安装模具的位置于折弯机接触的平面之间，垫上几层薄薄的纸片。能够准确的通过纸片的厚度来调整折弯机模具的高度，从而能够调整折弯角度。