折床鉚靜電導軌的間距為25.15mm,一次可鉚15個點(各鉚合沖子可卸下,因而可進行單鉚与間隔鉚),當靜電導軌的邊緣与折彎線的距離L≧V/2mm時(V是折床的下模V槽寬度)可先鉚靜電導軌再折彎,小于1V/2mm時則必須先折彎再鉚靜電導軌.如1.2mm的资料可用5V折.如下圖所示

  l折床运用的下模V槽寬度一般為5倍的料厚(5T),若运用5T-1V則折彎系數也要相應加大,若运用5T1V則折彎系數也要相應減小.

  種類:一般型,長雙點型,短雙點型,加長型,墊片型,單點型,料內點靠位型,料內面靠位型.

  面靠位用于工件端面的靠位和工件的左右側向定位.點靠位用於于工件的兩點或多點的靠位,亦可用於一點靠位(必須有輔助設施

  折床作业范圍:用於鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形,以及用以作為壓力機來完结易模成形及壓鉚、校平、斷差成形等.工件在LASER、NCT上切开下料,並在鉗加工制造出其它非折彎成形圖元,然后在折床上运用折床刀模或折床易模來折彎成形,除此之外,抽凸包﹑壓墊角及壓線等圖元加工一般也在折床上進行.运用折床刀模和折床易模,折床可完结多類產品的折彎,但其加工速度比沖床慢,適用於樣品制造時折彎成形及部分非折彎成形和量產制造時的某些折彎成形

  小寬度工件的靠位折彎.一般后定規即便后座靠在一同,其前部后定規之間還有70mm的間隙,而用尔后定規可使前部間隙縮小到10mm:逃避毛刺靠位此點同單點后定規功用,但它的適應范圍主要是小寬度靠位工件:基面兼有后定規功用

  基本功用同長雙點后定規,仅仅適用范圍纷歧樣,它可用于更短工件的靠位:適用于NCT下料的工件,用于避開毛刺點,保証折彎精度.

  注:如折邊料內尺度小于上表中最小折邊尺度時,折床無法以正常方法加工,此時可將折邊補長至最小折邊尺度,折彎后再修邊,或考慮模具加工.

  將上、下模分別固定於折床的上、下作业台,运用液壓傳輸驅動作业台的相對邉?結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形.

  折床由四大部分構成:1.機械部4.NC電氣操控部分分,2.電氣部分,3.液壓部分

  用於多毛刺面的長邊靠位,一般NCT下料或切邊之產品,邊緣有毛刺點,用尔后定規或躲過毛刺點,进步折彎精度;用于工件的左右定位,因其基體平面與一般后定規相同,所以尔后定規兩邊可與一般后定規混合运用,其突起部分可用于工件的左右定位,實現工件與模具之間的准確避位,基面有一般后定規的功用

  7)料內點靠位后定規因为尔后定規的突點杰出于后定規延伸出另一平面,所以它可用于工件內小方孔的靠位.

  l V槽稱呼一般以“槽寬數值V”方法表明。例如當V槽寬度為5mm,則此V槽稱為“5V”。

  當凸包與反折壓平方向相反,且距折彎線距離L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理:在壓平前,將一個治具套在工件下面,治具厚度略大於或等於凸包高度,然后再用壓平模壓平.

  4)抽孔離折彎線太近時(≦3TR)必須在折彎線處壓線或割線處理.防止折彎時使抽孔變形.

  8)料內面靠位后定規因其上端有一杰出結構,此杰出平面與基體平面平齊,且寬度僅為基體的1/3.此點可用于:寬度小于一般后定規寬度的窄縫靠位;將其杰出部分向下裝夾,可用于料內折彎之直接靠位;最佳適應范圍:內部折彎寬度大于20而小于150mm;亦可用于不規則外緣的小面靠位.

  直邊斷差:當斷差高度h小于3.5倍料厚時选用斷差模或易模成形,大于3.5倍料厚時选用正常一正一反兩折完结.

  斜邊斷差:當斜邊長度l小于3.5倍料厚時选用斷差模或易模成形,大于3.5倍料厚時选用正常一正一反兩折完结.

  尔后定規長,它能够伸出機床59.5得到靠位尺度-59.5.可用于一些靠難度較高的小折,間接靠位折彎;左右定位工件.因为它長於一般后定規,所以工件在用一般后定規靠位時,它可用作工件的左右定位.

  用於小尺度折彎靠位,一般小尺度折彎的靠位需墊墊片,防止上模壓壞后定規,但加墊片時墊片易跑動,影響安全操作,尔后定規的杰出部分就起墊片的效果.运用方法:杰出部分朝下安裝;大尺度或反靠位時支撐工件靠位.折彎大尺度時,一般要兩個人將手伸進機床捉住工件靠位,極不安全且尺度不穩定,用尔后定規可支撐工件靠位,單人操作,运用方法同上;它的基面等同于一般后定規,所以兼有一般后定規功用.

  或折彎视点很重要一般可考慮在折彎線上作壓線處理,或在折彎線上開工藝孔或在折彎線上壓加強筋.以防止折彎后出現回彈,導致尺度誤差.假如易模加工則在設計易模時,必須考慮回彈量.

  易模壓凸包時,假如對凸包的高度要求很嚴則可考慮选用回壓方法來保證其精度.

  折彎時的定位均緊靠后定規(即平行于后定規),假如工件的定位面是斜面,此時應視工件的巨细(定位的穩定性)設計定位治具,一般L≦10mm時均要考慮用定位治具(一般設計易模)來補助定位,除非特別小的工件,當然特別大的工件10mm的定位其穩定性也是欠佳.如下圖所示:

  抽凸包,壓墊腳,成形自攻芽,壓線,印字,鉚釘,鉚靜電導軌,壓接地符,抽孔,鉚合,壓平,三角補強等.

  折彎線到邊緣的距離大于V槽的一半.如1.0mm的资料运用4V的下模則最小距離為2mm.下表為不同料厚的最小折邊: