假定有如下图所示的一个单弯头的折弯工件，其在手动加工页面中的操作的流程如下：

  从图中清楚明了：该工件的板厚为2mm，单端的翻边高度为20mm。别的假定该板料原料为Q235-A，总的加工宽度为2000mm。

  针对上图的一些信息，请挑选适宜的上下模具，将这一些信息录入数控体系相应的参数下。

  上模UP：从上模内存中挑选相应的上模用于加工，只需输入上模的序号。（例中录入的为5号）

  下模UN：从下模内存中挑选相应的下模用于加工，只需输入下模的序号。（例中录入的为5号）资料MA：挑选加工板料类型（本例题中录入1）

  Y轴Y=编程或核算的Y轴值（由数控体系依据机床参数、模具参数、板材的厚度主动核算出折弯深度，用回车键直接承认数控体系核算出的值；假定在视点Ca处录入校对视点时，请用回车键从头承认Y轴值）速度转化点MuteM=速度转化点的方位（由数控体系依据机床参数、模具参数、板材的厚度主动核算出滑块的速度转化点，用回车键直接承认数控体系核算出的值。）

  压力P=在折弯时，液压体系输出的折弯吨位（数控体系依据板料厚度及抗拉强度、下模开口、折弯宽度等参数主动核算出。也能够人工修正。）

  X-轴X-后挡料的编程方位（本例中输入18.1，由于图中的折弯高度为20mm，包含了板料厚度。在主动程序的工序核算中，数控体系主动核算X轴的定位方位）

  R-轴R-假如机床装备了附加轴如X2、R、DF等，在手动页面中其编程值为用户依据需要自行录入）开口Dy=滑块的开口高度，从速度转化的高度开端核算滑块返程的高度。

  速度S=折弯速度（滑块慢下的速度，人工录入）减压速度BS=液压体系泄荷时，其泄荷的速度（对应于泄荷间隔，人工录入，正常的情况下小于折弯速度）延迟时刻T=在折弯终究方位点的保压时刻（能够修正0.1-9.9秒）平行Y2=左右油缸的偏差值设置。当为正数时，Y2再往下一点，负值时Y2少下一点，此设置用于自在折弯方法。回来搜狐，检查更加多