(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.1(22)申请日2017.09.05(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN107520354(43)申请公布日2017.12.29(73)专利权人山东嘉意机械有限公司地址271400山东省泰安市宁阳县磁窑镇幸福路北首(72)发明人(74)专利代理机构济南信达专利事务所有限公37100专利代理师杜鹃花孙园园(51)Int.Cl.B21D43/00(2006.01)B21D5/06(2006.01)(56)对比文件CN107413906A,2017.12.01CN207138688U,2018.03.27CN202239127U,2012.05.30DE2952108A1,1981.07.02CN204638821U,2015.09.16CN206305240U,2017.07.07薄家曜.折弯机床后挡料机构安装方案的优化研究.《机械研究与应用》.2017,第30卷(第01,第58-59页.审查员(54)发明名称一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及方法(57)摘要本发明公开了一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及装置，属于折弯机挡料装置领域，本发明要解决的技术问题为传统后挡料结构不稳定，调整精度不高，调整过程繁琐以及操作不便，采用的技术方案为：一种折弯机用后挡料空间位置调整装置，包括后挡料横梁，其特征是，所述后挡料横梁的两头分别设置有调节机构，调节结构包括上下调节结构和前后调节机构，上下调节机构包括上下调整座、上下调整固定板、齿条板和支撑板，上下调整座设置在后挡料横梁的一端处，上下调整固定板设置在上下调整座的外侧面上，支撑板上侧面与上下调整固定板的下侧面契合配合。本发明还公开了一种折弯机用后挡料空间位置调整方法。权利要求书1页说明书5页附图8页CN1075203541.一种折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征是，该方法有如下步骤：（1）、上下、前后方向整体调整：伺服电机驱动齿条板运动，齿条板带动后挡料横梁上下、前后方向运动，满足多种尺寸的定位要求，同时确保后挡料横梁左右两端水平、前后两侧平齐；其中，后挡料横梁的两端分别设置有调节机构，调节机构包括上下调节机构和前后调节机构，上下调节机构包括上下调整座、上下调整固定板、齿条板和支撑板，上下调整座设置在后挡料横梁的一端处，上下调整固定板设置在上下调整座的外侧面上，支撑板上侧面与上下调整固定板的下侧面契合配合；上下调整座的一端处开设有上下调整螺纹孔，上下调整固定板的一侧面上开设有上下调整卡槽，上下调整座与上下调整固定板之间设置有调整螺钉，调整螺钉设置在上下螺纹孔内且调整螺钉的螺纹头卡接在上下调整卡槽内，支撑板中部靠上的位置开设有多个竖直腰孔；前后调节机构包括前后调整固定板，前后调整固定板通过支撑板安装在齿条板上；齿条板上部的一侧侧面上开设有前后调整螺纹孔，支撑板下侧面上开设有前后调整卡槽，支撑板与齿条板通过调整螺钉连接，调整螺钉安装在前后调整螺纹孔内且调整螺钉的螺纹头卡接在前后调整卡槽内，支撑板中部靠下的位置开设有多个水平腰孔；上下调整固定板的下侧面设置有凸榫，支撑板的上侧面设置有凹榫，支撑板上侧面的凹榫与上下调整固定板的下侧面的凸榫契合配合；（2）、上下方向微调：将水平仪放置在后挡料横梁中间位置，转动调整螺钉，调整螺钉的螺纹旋转驱动上下调整固定板前后移动，上下调整固定板的前后移动带动与其契合配合的支撑板相对移动，实现后挡料横梁的高度调整，确保后挡料横梁作为钣金加工过程中的定位基准，左右两端水平，前后两侧平齐；（3）、前后方向微调：转动齿条板上的调整螺钉，调整螺钉的螺纹旋转驱动支撑板前后移动，支撑板带动后挡料横梁前后移动，实现折弯中心线所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述前后调整固定板和支撑板通过紧固螺钉固定安装在齿条板上。3.根据权利要求1或2所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述上下调整座包括调整安装部和固定连接部，调整安装部的厚度小于固定连接部的厚度；上下调整螺纹孔设置在调整安装部的一端面上，上下调整固定板设置在调整安装部上，支撑板设置在固定连接部上。4.根据权利要求3所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述支撑板中部靠上的位置开设有三个竖直腰孔，三个竖直腰孔呈直线均匀间隔设置；支撑板中部靠下的位置开设有三个水平腰孔，三个水平腰孔呈直线所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述支撑板中部开设有若干均匀设置的长条孔。6.根据权利要求5所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述后挡料横梁两端分别设置安装板，上下调整座和支撑板通过紧固螺钉固定安装在安装板上。7.根据权利要求6所述的折弯机用后挡料空间位置调整方法，其特征在于，所述后挡料横梁采用方管。CN107520354一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及方法技术领域[0001]本发明涉及折弯机挡料装置领域，具体地说是一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及装置。背景技术[0002]折弯机在加工钣金产品时，需要对折弯的位置做尺寸要求，这样加工出来的产品的直线度高，故折弯机内部就需要一种定尺的部件，该部件称为后挡料，安装在折弯磨具的后面。加工产品时，先将整个板材穿过上下模具后，顶在后挡料部件上，后挡料在伺服电机和齿轮齿条的配合下可以前后移动，后挡料的不同位置就决定了板材定位的尺寸不同，完成板材不同位置的折弯。后挡料作为板材定尺的基准，自身的空间位置必须先要保证上下前后左右均在一条直线上，才能保证板材的定位准确。[0003]现有的后挡料结构比较单一，没有可调性，位置精度全依靠安装人员的水平把控，对组装人员水平要求比较严格，组装人员劳动强度大；另外，机器运行几年之后，精度会慢慢因为机械磨损降低，对产品加工后的精度带来影响。[0004]另一种现有的后挡料结构可以实现空间调整，调整方式为6个或8个丝顶固定在后挡料的空间轴上，通过锁紧或松开丝顶来调整后挡料的空间位置，这种方式调整过程比较繁琐，调整后的稳定性不高，每次调整完丝顶需要锁紧丝顶上的螺母，防止丝顶受机械震动慢慢脱落，但是在锁紧螺母的同时势必会对已经调整后的丝顶再次受力，会造成丝顶位置变化，所以这种调整精度不高。[0005]专利号为CN204638821U的专利文献公开了折弯机的后挡料横梁调节机构，包括设于折弯机机架上的挡子底座、挡座和挡头，挡头右端设于挡子底座上方，挡座设于挡子底座上，挡子底座右端设有左右微调旋钮；旋转左右微调旋钮，挡子底座带动挡座在X轴方向上位移，实现挡座左端和挡头右端契合配合。但是该技术方案只能实现横向调节，不能实现纵向调节，调节方向单一，不能满足板件加工精度的要求。[0006]专利号为CN205146968U 的专利文献公开了一种折弯机精确定位后挡料装置，包 括横向调节机构和纵向调节机构；所述的横向调节机构包括滑座和微调机构，所述的滑座 上表面设有横向调节板，滑座左端面设有竖直的固定板；所述的微调机构包括调节螺柱和 定位螺钉，调节螺柱与固定板螺纹连接，调节螺柱的右端穿过固定板与横向调节板左侧面 相接触；所述的定位螺钉穿过调节螺柱后与横向调节板螺纹连接，固定板外侧的调节螺柱 上设有调节螺母；所述的纵向调节机构设置在横向调节板的上表面上。但是该技术方案存 在结构复杂，操作不便，成本高等缺点。 [0007] 发明内容 [0008] 本发明的技术任务是提供一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及方法，来解决 传统后挡料结构不稳定，调整精度不高，调整过程繁琐以及操作不便的问题。 [0009] 本发明的技术任务是按以下方式实现的，一种折弯机用后挡料空间位置调整装 置，包括后挡料横梁，所述后挡料横梁的两端分别设置有调节机构，调节机构包括上下调节 CN107520354 机构和前后调节机构，上下调节机构包括上下调整座、上下调整固定板、齿条板和支撑板，上下调整座设置在后挡料横梁的一端处，上下调整固定板设置在上下调整座的外侧面上， 支撑板上侧面与上下调整固定板的下侧面契合配合；上下调整座的一端处开设有上下调整 螺纹孔，上下调整固定板的一侧面上开设有上下调整卡槽，上下调整座与上下调整固定板 之间设置有调整螺钉，调整螺钉设置在上下螺纹孔内且调整螺钉的螺纹头卡接在上下调整 卡槽内，支撑板中部靠上的位置开设有多个竖直腰孔，实现支撑板的上下移动。 [0010] 作为优选，所述前后调节机构包括前后调整固定板，前后调整固定板通过支撑板 安装在齿条板上；齿条板上部的一侧侧面上开设有前后调整螺纹孔，支撑板下侧面上开设 有前后调整卡槽，支撑板与齿条板通过调整螺钉连接，调整螺钉安装在前后调整螺纹孔内 且调整螺钉的螺纹头卡接在前后调整卡槽内，支撑板中部靠下的位置开设有多个水平腰 孔，实现支撑板的前后移动。 [0011] 更优地，所述前后调整固定板和支撑板通过紧固螺钉固定安装在齿条板上。 [0012] 作为优选，所述上下调整固定板的下侧面设置有凸榫，支撑板的上侧面设置有凹 榫，支撑板上侧面的凹榫与上下调整固定板的下侧面的凸榫契合配合。 [0013] 更优地，所述上下调整座包括调整安装部和固定连接部，调整安装部的厚度小于 固定连接部的厚度；上下调整螺纹孔设置在调整安装部的一端面上，上下调整固定板设置 在调整安装部上，支撑板设置在固定连接部上。 [0014] 更优地，所述支撑板中部靠上的位置开设有三个竖直腰孔，三个竖直腰孔呈直线 均匀间隔设置；支撑板中部靠下的位置开设有三个水平腰孔，三个水平腰孔呈直线] 更优地，所述支撑板中部开设有若干均匀设置的长条孔，减轻重量，调节方便。 [0016] 更优地，所述后挡料横梁两端分别设置安装板，上下调整座和支撑板通过紧固螺 钉固定安装在安装板上。 [0017] 更优地，所述后挡料横梁采用方管，减轻重量。 [0018] 一种折弯机用后挡料空间位置调整方法，该方法包括如下步骤： [0019] （1）、上下、前后方向整体调整：伺服电机驱动齿条板运动，齿条板带动后挡料横梁 上下、前后方向运动，满足不一样的尺寸的定位要求，同时确保后挡料横梁左右两端水平、前后 两侧平齐； [0020] （2）、上下方向微调：将水平仪放置在后挡料横梁中间位置，转动调整螺钉，调整螺 钉的螺纹旋转驱动上下调整固定板前后移动，上下调整固定板的前后移动带动与其契合配 合的支撑板相对移动，实现后挡料横梁的高度调整，确保后挡料横梁作为钣金工艺流程中 的定位基准，左右两端水平，前后两侧平齐； [0021] （3）、前后方向微调：转动齿条板上的调整螺钉，调整螺钉的螺纹旋转驱动支撑板 前后移动，支撑板带动后挡料横梁前后移动，实现折弯中心线与定位基准线] 本发明的一种折弯机用后挡料空间位置调整装置及方法与现有技术相比具有以 下优点： [0023] （一）、本发明解决了传统后挡料结构不稳定、调整精度不高、调整过程繁琐的缺 陷，能轻松实现简单、稳定、高精度空间调整过程，并能实现精度可恢复，确保后挡料横梁精度 不受机械磨损缺陷的影响，提高了产品加工质量； CN107520354 [0024]（二）、本发明的上下调整固定板与上下调整座采用阶梯型结构且采用契合配合方 式，即两个加工件采用斜面配合，调整螺钉做驱动机构，在锁紧和松开调整螺钉的过程中实 现两个斜面的相对位移，对应的后挡料横梁高度实现升高和降低效果； [0025] （三）、本发明可以方便快捷的实现后挡料横梁空间位置的调整，对调试人员的水 平要求不高，简单易操作，后挡料横梁精度稳定性高，后期精度具有可恢复性，能轻松实现后 挡料横梁两端在高度方向一致，在水平方向一致的效果。 [0026] 故本发明具有设计合理、结构相对比较简单、易于加工、体积小、使用起来更便捷、一物多用等特