折弯机施工便利，习惯能力强，并且漆膜厚薄比较均匀、平坦、润滑。但喷涂法对油漆的有用利用率仅70%—80%左右，一起比其他办法需求更加多的折弯机，这些溶剂又将悉数蒸发而损耗太大折弯机。别的，厂家因为油漆雾粒分散充满及溶剂的折弯机，造成了必定的环境污染折弯机，影响折弯机。将热固性粉末经过喷腔口时的折弯机，感应上负电荷折弯机，在与压缩空气的效果下，将塑粉均匀地涂敷于绷簧的外表。然后将喷涂好的绷簧经150—180℃的温度在烘箱中加热保温(塑化)折弯机，构成一种光亮结实的外表保护层折弯机，数控折弯机一般保温时刻一般保温时刻为40—60min。

  运用折弯机对资料来折弯之前，需求对其各个数据来进行调整，包含折弯力巨细、后挡料间隔、滑块上限、滑块速度以及上、下模空隙的调整等，使其到达实践作业要求。那这些参数要怎样调整呢？

  关于折弯机折弯力的调整，主要是依据计算公式算出板料折弯力之千牛源自文库，并按表一计算出指示压力P值，随后调理溢流阀的手轮，使其发生的力稍大于折板的千牛值。

  折弯机中上、下模空隙的调整是由操作作业台右下方按钮箱上的按钮完结的，按折弯机标牌指示的方向操作，初调空隙应大于板厚，视所折工件视点的巨细来修整空隙。当然也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显现，每增减一个个位数是0.1mm。如若工件视点两头不一致，可松开支钉，把衔接杆左移，脱开左、右滚动的衔接，滚动手轮改动一端机械限位的间隔，到达微调整工件端视点的意图。

  而折弯机后挡料间隔的调整，需求折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮操控电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。

  折弯机滑块上限的调整需求经过调理撞块Ⅱ的方位来完成，可使上升的滑块停留在所需的上死点方位，这样可缩短滑块行程间隔，削减作业循环时刻，来提高生产率。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，牵动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时刻的长短由可调电位器调整。

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