钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，这个在值实践加工中很难确认有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力巨细、折弯模具下模槽宽有必定联系的。详细有什么联系，今日咱们来研究一下：

  钣金加工折弯半径依据资料厚度和折弯槽口宽度有关，简略便利的，比较粗糙的办法是：

  一般板厚不大于6mm时，在折弯时板内曲折半径能够直接以板厚尺度作为半径，板厚大于6mm小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍，板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。

  实践钣金加工中经历得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径能够直接用板厚尺度做为半径。

  当折弯半径为R=0.5时，一般的钣金厚度T就等于0.5mm。假如需求大于或小于板厚的半径尺度，需求用专用模具加工。

  当钣金图纸要求板材折弯90°时，而折弯半径特别小的时分，应该选用板材先刨槽加工，再钣金折弯。还能够加工特别的折弯机模具上模及下模。

  经过钣金加工中很多的试验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径巨细有必定的联系。比方：1.0mm板材选用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径抱负状态下是R1。

  假如用20毫米槽宽来折弯的话，因为折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度到达必定的视点。那咱们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大一起R角也会增大。

  所以，在对板材折弯半径有要求，又不危害折弯机模具的情况下，咱们尽量用窄槽来折弯。正常情况下，主张仍是依照规范的板厚与槽宽成1:8的份额来操作。最小不能小于板厚与槽宽成1:6的份额来操作,钣金折弯可适当小一些，不能小于板厚与槽宽的1:4的份额来操作。主张：在强度答应的情况下，优先选用先刨槽在折弯的办法，来制造小的钣金折弯半径。

  阐明：表格中带灰度的数据为折弯需求的压力P(kN/m),折弯机最大压力1700kN,现有折弯刀口V=12、16、25、40、50五种标准，请参照现有刀口和折弯长度确认折弯

  上面阐明是某折弯机的压力参数和折弯槽口宽度，实践运用依据自己钣金加工厂的折弯机压力和折弯槽口核算运用。