折弯模具大致由中心板、上模、下模、导轨、下模座等，这类模具通用性强，大部分加工都可以完结。

  折弯机实际运用时，依据折不同板材需求配不同折弯机模具的，首要要对折弯机模具的加工参数有所了解，才干挑选彼此匹配的模具。

  上模部分：直剑刀，直剑(大，小)弯刀，鹅颈(大，中，小)弯刀，30度尖刀，压平刀，简易模具，特别模具，圆弧刀具等。

  模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三种。

  不同的资料由于自身结构不同，所运用的刀具也不相同，所发生的耐酸碱，抗拉强度，资料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。挑选模具时可依据机床的压力，结构，原料，工件打开尺度，工艺要求，外表处理等进行合理挑选。

  一般情况下，铁板类可挑选下模的槽口宽度是资料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢挑选下模的槽口是资料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可挑选下模的槽口是资料厚度的8-10倍(应防止折弯时外表发生裂纹)。

  上模的挑选依据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理挑选，工件需求左右避位时可挑选弯刀或许多加工件需求单V或许双V槽的下模，那在折弯加工件的时分要依据板材的厚度以及硬度来挑选V槽，一般T≤4mm时，V槽就≤24mm，而T≥4mm时，则V槽大于等于32mm ，一起留意假如加工件需求90度折弯时，为了防止模具损坏或许加工件作废，V槽不得小于4t，操作中要考虑成型进程中有或许发生的各种反常情况。

  当V槽与资料厚度的份额为6倍时，每添加或削减一个单位(1mm)工件打开尺度应添加或削减0.10mm。当添加到极限时则无明显变化。

  特别模具的挑选依据它结构的自身形状，功能，尺度，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理使用。段差模的调整是依据工件段差的尺度要求调整模具中心的填充物的多少来操控工件的尺度。