本实用新型涉及一种电力金具加工机械，尤其涉及一种电力金具使用的一种扁铁折弯装置。

  在电力建设领域电气装置施工全套工艺流程中经常用扁铁作为防雷接地连接线，在扁铁敷设时需将扁铁沿侧向弯曲一定角度，施工现场由于条件所限往往采取氧乙炔焊把加热煨弯，用这种方法弯曲的扁铁褶皱严重，批量作业时扁铁的弯曲尺寸的一致性较差，同时由于作为接地的扁铁一般为镀锌件，热加工时会破坏镀锌层。有些折弯装置效果不好，会造成侧弯的扁铁在折弯处沿厚度方向伸展。

  本实用新型要解决的技术问题是扁铁侧弯步骤多，费时费力，效果不好，为解决以上问题，本实用新型提供一种一种扁铁折弯装置。

  本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种扁铁折弯装置，包括机架及折弯模具，折弯模具包括管芯与扁铁配合的扁管，所述扁管至少两节，扁管之间铰接，铰接部位位于扁管同侧，使得每节扁管向铰接部位一侧弯曲；扁管的管芯厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯的宽度大于与每节扁管长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值；折弯模具的两端，铰接在机架上，折弯模具折弯面中部对应折弯头，折弯头与机架上固定的液压缸的活塞头固定。

  所述折弯模具的两端，铰接在机架上，指机架上铰接卡槽，折弯模具的两端固定在卡槽内。

  其中，1是机架；2是折弯模具；21是管芯；22是轴孔；23是扁管；24是铰接内梁；25是铰接外梁；3是折弯头；4是液压缸；5是推杆；6是销柱；7是卡槽。

  如图1所示，本实用新型包括机架1及折弯模具2，折弯模具2包括管芯21与扁铁配合的扁管23，所述扁管23至少两节，扁管23之间铰接，铰接部位位于扁管23同侧，使得每节扁管23向铰接部位一侧弯曲；所述扁管23的管芯21厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯21的宽度大于与每节扁管23长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值；折弯模具2的两端，铰接在机架1上，折弯模具2折弯面中部对应折弯头3，折弯头3与机架1上固定的液压缸4的活塞头固定。

  所述折弯模具2的两端，铰接在机架1上，指机架上铰接卡槽7，折弯模具2的两端固定在卡槽7内。

  扁铁插入扁管23中，且扁铁在扁铁的厚度方向上受到扁管23的控制，在厚度方向上扁铁不可能会发生变化。扁铁侧弯后，管芯21的宽度应满足扁铁成型以后可与扁管23分离的需要。为便于已成型扁铁与扁管23的分离，弯制前应适当在管芯21涂抹润滑油。

  如图2所示，扁管23上的铰接外梁25与铰接内梁24上设置轴孔22，扁管23之间的相互连接是上一个扁管23的铰接外梁25与下一个扁管23的铰接内梁24配合通过销柱6进行连接。通过销柱6各个扁管23之间可以很方便的进行拆卸。折弯模具2中连接的扁管23的数量能够准确的通过需要自由调整，由于各个扁管23都是相同的，单个扁管23损坏以后拆换方便。铰接部位位于扁管23同侧，这样就使得折弯模具2能够向同一侧凸出，形成一种弧形的弯曲。

  如图1所示，多个扁管23组成的折弯模具2两端铰接固定在机架1上，铰接部分的卡槽7起到固定折弯模具2的作用，折弯扁铁所需要的力集中在折弯模具2上。扁管23之间的铰接部位于铰接部位位于扁管23同侧，折弯扁铁过程中折弯模具2便能向液压缸4推杆5推出的方向凸出。折弯头3就像一个卡槽一样卡主折弯模具2的中部。

  具体实施方式：在液压缸4的推杆5的推动下，带动折弯模具2中部的扁管23向推杆5推动方向挪动，进而带动折弯模具2整体向推杆5推动方向凸出，将插入折弯模具2其中的扁铁随着折弯模具2向推杆5推动方向凸出，进而完成扁铁侧弯。所述的折弯模具2的两端，铰接在机架1上，指折弯模具2可拆卸地铰接在机架1上。完成扁铁的侧弯以后将折弯模具2与机架1分离，由于所述管芯21厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯21的宽度大于与每节扁管23长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值，扁铁很容易与折弯模具2分离。

  使用液压缸4能够减轻工人劳动强度，液压缸4相对气缸来讲，一样体积可提供更大的力，具有具有抗皮劳强度强、耐冲击、非磁性等特点。本实用新型使扁铁侧弯的煨制一次成形，不有必要进行二次修正，减少了施工工序，降低施工强度，可以轻松又有效的保证侧弯的质量。本实用新型中的侧弯扁管制作简单，实施工程的成本低。

  以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

  1.一种扁铁折弯装置，其特征是：包括机架及折弯模具，折弯模具包括管芯与扁铁配合的扁管，所述扁管至少两节，扁管之间铰接，铰接部位位于扁管同侧，使得每节扁管向铰接部位一侧弯曲；扁管的管芯厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯的宽度大于与每节扁管长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值；折弯模具的两端，铰接在机架上，折弯模具折弯面中部对应折弯头，折弯头与机架上固定的液压缸的活塞头固定。

  2.如权利要求1所述的扁铁折弯装置，其特征是：所述折弯模具的两端，铰接在机架上，指机架上铰接卡槽，折弯模具的两端固定在卡槽内。

  一种扁铁折弯装置。本实用新型涉及一种电力金具加工机械，尤其涉及一种扁铁折弯装置。有些折弯装置效果不好，会造成侧弯的扁铁在折弯处沿厚度方向伸展。本实用新型提供：一种扁铁折弯装置，包括机架及折弯模具，折弯模具包括管芯与扁铁配合的扁管，所述扁管至少两节，扁管之间铰接，铰接部位位于扁管同侧，使得每节扁管向铰接部位一侧弯曲；扁管的管芯厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯的宽度大于与每节扁管长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值；折弯模具的两端，铰接在机架上，折弯模具折弯面中部对应折弯头，折弯头与机架上固定的液压缸的活塞头固定。本实用新型简单方便、省时省力、效果好。