替换新的驱动器 进步电压，替换电源 查看 Pr6D 设定值，纠正各相接线 增大电源容量 替换新的驱动器

  设定 D 轴后拉位 1）下作业台没有上升到最高方位 踩下上升脚踏开关，上升下作业台

  D 轴原点设定时下工 1）下作业台没有上升到最高方位 踩下上升脚踏开关，上升下作业台抵达最高方位时再设定

  查看项目 主电源线有无受损 液压油的油量是否恰当 开关、按钮以及指示灯类的外观及功用 液压泵电机是否宣布反常声响

  液压油是否走漏 作业台是否正常运作 “紧迫中止”按钮是否正常 模具是否固定在规则方位？

  将总电源开关转到“ON”的 方位。机床处于带电情况，电 源指示灯展亮着。

  d)设定工程中数值的输入和修正。 在需求输入和修正的显现栏按下，直接输入数值。例如在“设定工程”的“01”中的“L 轴定位”显现栏按下 ，“04”底色转绿，“L 轴定位”底色会被转蓝和呈现数字键盘如下：

  e）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮撤销换模功用，使作业台可以移动。 f）.继续踩下“上升脚踏开关”，当心滚动手轮，使作业台渐渐上升，在上升的过程中，需注意上

  模的刀尖应在 V 槽内。 g）.当上下模具相触摸，当压力表显现压力抵达 100Mpa（10 吨）时，再次按下“换模”按钮，发动

  b)上右图中每一页最多显现 8 个设定工程，每一程序最多有 21 个设定工程。 c)下图为一览表中各个称号的界说。

  折弯时后定位块到模具中心的间隔。即折弯尺度。 折弯时上下模具的间隔（不包括工件的厚度），间隔越大，折弯时工件所发生的夹角越大。 折弯时的折弯速度，分别为“0”至“9”。数值小速度越快。 为了避免工件与后定位顶块的抵触。作业台在上升抵达工件开端折弯方位时，后定位块会撤退的 定量间隔。此间隔的远近，决定于避免工件与后定位块的抵触所需安全间隔。 设定工程的重复折弯次数，最多可以重复 99 次。“0”代表不重复，只折弯一次。 同一“设定工程”内，每次重复折弯时，后定位向前移动的间隔。如数值为“0”不做任何移动。 每完结一次折弯后，行走轴会等候定量时刻才移动，让操作人员有足够时刻，提取工件。如数值 为“0”，则行走轴会在工件台开端下降的一起移动。 折弯完结时，上下模具翻开的间隔。间隔的多少，决定于工件拆开的简单程度。

  处理办法 如电源线受损，应立即替换。 如油量缺乏，请及时弥补。 替换运转不良或受损的开关、指示灯。 如有反常应及时上报。 如有走漏应及时上报。 作业台在移动中如有反常应及时上报。 如有反常应及时上报。 正确装置模具。 替换新的模具。

  换模功用，使作业台停在当时方位。 h）.松开“上升脚踏开关”，锁紧下模固定螺丝 i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮撤销换模功用，使作业台可以移动。

  j）.松开“上升脚踏开关”，使作业台下降究竟部，向“”方向滚动手轮，让作业台上升后，上下模

  每年都需替换液压油（美孚 DTE25 抗磨液压油、壳牌 VG46 抗 磨液压油、ISO VG46 等级的液压油）。 MG-1030 机型需替换 65L 液压油。 在替换液压油时需清洗过滤器并清洁油箱内部。

  电器箱内部装有电源总开关 和操控电路，供给机床的电 力来历，和一切机床动作的 操控信号。

  请将作业台下降 油泵中止后下作业台未下降究竟 按下“下降”按钮，下降作业台

  在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。 在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。

  a）.先把下模座及下模装好，但下模的固定螺丝不能锁紧。 b）.先把作业台升高，使上模的模肩与中心板之间有 2~5mm 的间隔。按下“换模”按钮，发动换模 功用，使作业台停在当时方位。

  b）.进入“编程”形式后，按下所需折弯程序的编号。此刻，画面进入折弯程序内容。承认或更改程序内容， 及选取所需的开端的工程号。转到“单动”或“连动”形式，按下“程式发动”按钮，机床预备折弯加工。

  a）.在恣意形式下点击编程按钮可以对程序进行修改。 进 入 程 序 画 面 一 览 表 。

  使白下色工踏作板台上升、下降的脚 踏红开色关踏。板上升用右侧（赤色）， 下降用左边（灰色）。

  坐落操控面板左下方，用于调理 作业台上升的最高方位。向“” 滚动作业台会远离上模方位，向 “-”滚动作业台会挨近上模。

  后拉方位的设定 a）.把工件相同厚度的折弯资料放鄙人模之上。 b）.踩下“上升脚踏开关”，当心滚动手轮，使作业台渐渐上升。 c）.当上模具刚触摸到资料时，而资料又刚不能被移动时，按下“后拉”按钮，指示灯亮着。后拉方位设定 完结。

  模具的拆开 a）.把作业台升高，使上下模之间有 2~3mm 的间隔。按下“换模”按钮，发动换模功用，使作业台停在当时 方位。 b）.用单触式中心板上的锁紧杆松开上模。 c）.把上模从机床的两边拉出。 d）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮撤销换模功用。使作业台可以上下移动。 e）.松开“上升脚踏开关”，使作业台下降抵达底部。 f）.拆开下模。

  D 轴原点的设定 a）.向“”方向滚动手轮，让作业台上升后，上下模不会相触摸。 b）.踩下“上升脚踏开关”，当心向“-”方向滚动手轮，使作业台渐渐上升。 c）.当上下模具相触摸，而压力表显现压力抵达 57Mpa(5.7 吨）时，按下“原点”按钮，指示灯亮着。D 轴原点设定完结。 d）.松开“上升脚踏开关”，作业台下降究竟部,D 轴会走到 10mm 的方位。