这是商场上通用的核算公式，但也躲藏了一个坏处，关于精细度有要求的工件，这个公式还适用吗？成果是不悉数契合。因为此公式只适用于精细折弯，并不适用悬空折弯和密着折弯。一起不同的资料所要求的折弯机下模槽宽度与板厚的份额也不一定相同。

  那么，折弯机吨位与所折板厚之间的联系究竟怎样核算呢，下面我就依据我学习的常识解说一下，也让自己添加回忆。折弯机吨位与所折板厚之间的联系有一个职业通用的公式： P=650*S2*L/V

  以上数据中，只要下模开口宽度V是个欠好确认的数据（这Leabharlann Baidu的下模都是按折90°角的模具算开口宽度的，折成后的视点越小，所需的吨位越大），依据职业经历，一般下模开口宽度V=（8~10）倍的所折板厚S，那么使用者必定清楚自己要折的板厚和板宽，那算出所需折弯机的吨位是不成问题的了，咱们来举个比如看一下：

  依据商场要求总结的数据，板厚t：0~3mm的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，精细折弯可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚*12。

  以上是商场上通用的核算方法。依据数控折弯机模具厂家多年的经历和钣金厂加工经历，通常状况下此公式适用于精细折弯，关于悬空折弯和密着折弯，相应的下模槽口宽度与板厚的倍数联系可适当削减。

  假如加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，即可到达加工要求，一起也意味当加工铝材时，折弯机下模的原料和硬度都要比一般原料的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才干使得在折弯时工件受损量较少，压痕也比较浅。

  假如加工方法是悬空折弯，折弯机模具下模槽口可相应的减小一些，这是因为折弯方法就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度，相应也会使得加工出来的产品视点愈加漂亮。折弯槽口宽度巨细也决议加工件弯角处，R角的巨细。

  例：已知需折的板材为一般钢材，厚度为8mm，宽度为4M，那所需的折弯机吨位是多少？ 咱们来用公式算一下（取下模开口宽度V=10倍板厚S）：

  上面那个公式都是按σb=450KN抗拉强度为核算依据的，在折弯其他不一样的资料时，折弯力为所算数据与下列系数的乘积： 青铜（软）：0.5 不锈钢：2

  折弯机吨位与所折板厚之间的联系是正确挑选折弯机的根底，假如搞不清楚这两个参数之间的联系那成果便是：要么买进的折弯机折不了所用个的板材，要么大吨位的底子用不了，这两种状况关于出产厂商来说都是很大的糟蹋，买小了用不了，买大了糟蹋资源，还占资金，估计的期限内收不回本钱。

  假如想让加工出来的产品不构成R角，最好是加工前先在折弯点刨槽，这样加工出来的钣金件折角会十分规范，且无R角影响漂亮。

  因而，数控折弯机下模槽口的宽度应当按照产品的精度、产品的原料、产品的折弯视点合理规划出产，而不是单纯的依据板料厚度就能核算出来，这样既不科学，也不契合常理。合理按照产品要求，挑选最合适的数控折弯机下模槽口，产品合格率才会越高。