为了能让我们愈加了解折弯机，故此文写出了折弯机的功用与运动进程、液压操控体系的两种型式剖析以及所用高功能液压元件的介绍。

  天津罗升作为一家传动操控范畴杰出品牌服务商，服务范畴触及机械制作业、工厂主动化、航空/航天、电力、冶金、石化、医疗等范畴。产品系列首要涵盖了：工业液压、电子传动与操控，直线传动及操控、气动传动与操控。

  罗升的迪普马液压产品，在板材折弯机操控中得到了很多运用。折弯机是一种用来曲折板材的专用机床。现代折弯机中迪普马液压产品得到了广泛的运用，在这些液压操控体系中，大都用到了运用份额操控技能，机床具有灵敏的专门用于折弯机的数控体系，因为可作为高度主动化操作，完结高精密的曲折板材。运用数控折弯机，在加工杂乱形状板材时，可获得高出产功率和高品质制件，获得较高的经济效益。

  数控折弯机首要为上活塞式压机，其首要作业特点是，由两只平行运动的作业液压缸构成笔直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯作业。其数控式迪普马液压操控体系，首要是操控折弯进程的同步运转和液压缸在机器满负荷作业时鄙人死点的定位。

  折弯机的停止方位是上折弯梁在上死点。为了防止发生不受控的向下运动，体系用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。

  一般折弯机的下行快速封闭运动大都选用自在落地方式，也便是经过折弯机梁及各附件的自重发生运动。在此进程中，液压缸无杆腔经过一个充液阀补油，此刻有杆腔将发生背压。快进速度可达250mm/s) 则由份额方向阀开环或闭环操控。快进运动从上死点开端，经过一个时刻短的刹车阶段后，在距折弯板材最大间隔6mm处完毕。各种不同的折弯机要求不同的快进完毕方位。

  冲压/折弯阶段从无杆腔建压开端。冲压速度一方面遭到油泵供油量的约束，另一方面，可经过份额阀方向阀来调理。一同，方向阀也操控折弯梁的同步运转和下死点的定位。冲压力的约束则由份额溢流阀约束泵的压力来完结。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。

  无杆腔的减压或许是在抵达下死点时开端，或许是在继续了一个短的保压时刻之后开端，这样就变形资料必定的时刻发生活动，因而能进一步进步制件的尺度精度。保压和减压均由份额方向阀按着数控器的指令来完结。据要求的运转循环时刻，须使减压时刻尽或许地短；可是为了防止在整个体系中发生卸荷冲击，又要求满足长。总归，减压曲线不答应太陡要求平稳。整个进程的优化则经过份额方向阀来完结。

  泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决议了最大回程速度，在大多数情况下，挨近快速速度。回程从有杆腔减压开端到上死点完毕。回程也相同要求同步运转。

  数控折弯机的液压操控方式，在出产制作中，要求有主动化程度高和规范率。为此，折弯机应具有将液压体系集成于机器内的高集成率。因而，机架就成了液压件装置的根底，并经过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。

  这种样式具有三个操控阀块。两个带有所属的间板充液阀的主操控阀块直接装置在液压缸上，完结了主操控块与液压缸之间的无管衔接。主操控阀块首要由份额方向阀、带方位监控的换向阀和背压插装组件组成。份额换向阀在折弯机中起着要害的效果，它与数控器一同决议了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。现在的操控块系列都配备有集成电子放大器的份额换向阀，数控器能直接操控该阀。背压组件（一般由换向阀及两个溢流阀组成）相应于客户的要求为无走漏型式。吸油阀担任快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个操控块加上第三个操控块----泵操控块，构成了完好的三操控阀块结构。这儿最首要的装置件是份额溢流阀和一个最大的压力截止阀，以及作为充液阀的先导阀的方位检测换向阀。

  份额溢流阀依据数控器的给定值调定最大的冲压压力，与并联衔接的手调式溢流阀担任整套体系的压力稳妥，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。

  中心操控块型式便是把三个操控阀块组成一个操控块。它首要运用在某些特别结构的折弯机中（例如机器高度受限的情况）。

  因为操控原因，操控块与两个冲压液压缸间的衔接管道有必要要对称安置，并且要确保不超越两只液压缸间的最大答应距离（约3m）,因而中心操控块要尽或许安置在机器的中心。操控块经过管道与液压缸相连。在这种样式中，选用了法兰式充液阀，直接装置在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。充液阀的紧凑结构习惯了全体高度很低的折弯机的需求。

  该泵一同选用径向和轴向压力补偿，作业噪声低，容积功率高。并选用了优化的载荷散布规划和特别的滑动轴承，使泵高压下可接连运转，延长了泵的运用寿命。

  作业压力33Mpa,峰值压力可达.排量可从3.6~251.7 cm3/rpm .一切的尺度标准和排量可以彼此恣意组合。

  DS*M系列阀芯检测型电磁方向阀装有感应近程式传感器可指出阀芯方位，尤其是常闭触点的PNP型传感器可指示出阀芯在原位（电磁阀断电）的方位。假如衔接到数控器电路中就可识别出方向操控阀的情况然后可对整合功用进行操控。回油口(T口)耐压力高，在静态情况下可达100bar,动态情况下可达50bar.

  DS*J 系列阀是一种阀芯位移检测直动式集成电控伺服份额方向阀。该阀可运用于高动态特性液压执行机构的方位和速度操控，该阀开度及流量可接连调理并与输入的参阅信号成正比。

  PRE*G系列份额压力阀是一种集成电控的先导式份额溢流阀，一般用于准确液压体系压力，且压力可接连调整，与参阅信号成份额。最大操控压力可达350bar.

  DXJ*系列阀是一种四边滑阀式伺服阀。该阀由力矩马达驱动，具有杰出的动态功能，且不受体系压力的影响。阀芯方位经过位移传感器（LVTD）反应，构成闭环体系，然后确保了很好的精度和重复性。该阀具有很小的功耗，十分适用于方位、速度、压力的闭环操控。在电源堵截或许参阅信号为零时，其阀芯主动退回中位，且中位走漏量很小，此值与体系压力有关。

  液压数控折弯机是一种高主动化板材加工机床，因而装备了高功能的液压元件，罗升公司可以供给折弯机所需的一切高功能液压件。公司致力于与供货商和客户的杰出协作，并将自始自终依据客户需求，供给优秀性价比的液压元件及体系。

  在散射光下具有更安稳的体现，提升在散射光下的安稳性可在室内完结更准确的3D成像：凭仗低功耗和下降的发热量，新的blaze

  DAX供给多种外形结构，不只适用于液压缸中活塞杆的定位，还能担任各类工业设备中的外置式线性方位丈量;另配有丰厚的定位磁铁