方向操控阀简称方向阀，首要用来通断油路或切换油流的方向，以满意对履行元件的启、停和运动方向的要求。按其用处可分为两大类：单向阀和换向阀。单向阀又称止回阀，它的功用是使油液只能单向流过。依据阀芯结构不同，单向阀可分为球阀式和锥阀式两种。图5—1所示出为两种单向阀的结构及单向阀的符号。球阀式阀芯结构简略，但简单因冲突而使密封性变差，只用于低压场合。锥阀式使用较多，且密封性较好。依据阀中通道情况，又可分为直通式和直角式。直通式液流阻力小，替换绷簧也较便利，一般选用管式衔接；而直角式则即可选用管式衔接。又可选用板式衔接或法兰衔接。单向阀中绷簧的首要效果是在没有油流经过或油液倒流时可协助阀敏捷关闭。但它一起也添加阀敞开时的阻力，并成为油液流过单向阀时产生压力丢失的首要部分。在不影响阀活络牢靠的一起，就应把绷簧做得软些。’一般单向阀敞开压力是0．035～0．05MPa，悉数流量经过期的压力丢失大约是0．1～0．3MPa。

  图5—1单向阀1—阀体；2—绷簧；3—阀芯；4—阀座（要求：动画显现两种单向阀正导游通，反向到的作业进程，动画可拜见第五章动画资源“5-1直通式单向阀（动画按钮可去掉）及5-2直角式单向阀”）在某些场合，需求单向阀答应油流反向经过，这时即选用液控式单向阀。液控式单向阀结构和符号如图5—2所示。它首要由直角单向阀和操控活塞两部分组成。当下盖7上的操控油口元压力油时，它仅是一个一般单向阀，只答应油液从A流向B；当操控油口通人压力油时，则操控活塞就被顶起，经过顶杆使阀芯1强制翻开，答应油液由B向A反向流过。

  图5—2液控单向阀1—单向阀阀芯；2—绷簧；3—上盖；4—阀体；5—单向阀阀座；6—操控活塞；7—下盖（二）换向阀换向阀的效果是使用阀芯和阀体的相对运动来接通、关闭油路或改换油液通向履行元件的活动方向，以使履行元件发动、中止或改换运动方向。（1）换向阀分类换向阀按结构分有转阀式和滑阀式；按阀芯作业方位数分有二位、三位和多位等；按进出口通道数分有二通、三通、四通和五通等；按操作和操控方法分有手动、机动、电动、液动和电液动等；按装置方法分有管式、板式和法兰式等。①转阀图5—3所示为转阀式换向阀的换向原理和图形符号图。它改换油液的流向是使用阀芯相对阀体的旋转来完成的。此阀有三个作业方位，四个通口，且为手动操作，故称作三位四通转阀式手动换向阀。转阀的密封功用较差，径向力又不平衡，一般用于低压、小流量的体系中。

  图5—3转阀换向原理②滑阀图5—4所示为滑阀式电磁换向阀的换向原理及相应的图形符号图。它改换油液的活动方向是使用阀芯相对阀体的轴向位移来完成的。换向阀改换左、右方位，即使得履行元件改换了运动方向。此阀因有两个作业方位，四个通口，阀芯靠电磁铁推力完成移动，所以称作二位四通滑阀式电磁换向阀。

  图5—4二位四通电磁换向阀原理图（2）换向阀的“位”与“通”位：指阀相对于阀体逗留的作业方位数，用图形符号表明即为实线方框。通：指阀衔接主油路的通口数。用功用符号表明。图5—5列出了几种换向阀(滑阀式)的结构原理图及相应的功用符号。换向阀首要由阀体及阀心等组成，阀体内具有几条环形通道，阀心上有几个台肩与之相合作，以使某些通道连通，而另一些通道被关闭。当阀心在阀体内作轴向移动时，可改动各通道之间的连通联系。然后改动液流经过阀后的方向。

  图5—5换向阀的作业原理a）二位二通换向阀；b）二位三通换向阀；c）三位三通换向阀；d）二位四通换向阀；e）三位四通换向阀（3）滑阀的操作方法常见的滑阀操作方法示于图5-6中。

  图5—6滑阀的操作方法(a)手动式；(b)机动式；(c)电磁动(；d)绷簧操控；(e)液动；(f)液压先导操控；(g)电液操控（4）液压卡紧现象因为滑阀式换向阀阀芯与阀体孔的加工差错或安装时中心线不重合，进入滑阀合作空隙中的压力油将对阀芯产生不平衡的径向力，而使阀芯的偏疼加大，最终使阀芯紧贴在孔壁上，使得操作滑阀运动产生困难，乃至卡死，这种现象称作液压卡紧。下图5—7是液压卡紧原理图。

  图5—7液压卡紧原理（5）换向阀的中位机能三位换向滑阀的左、右位是切换油液的活动方向，以改动履行元件运动方向的。其间位为常态方位。使用中位P、A、B、T间通路的不同衔接，可获得不同的中位机能以习惯不同的作业要求。表5-2所示为三位换向阀的各种中位机能以及它们的效果、特色。表5—2三位换向阀的中位机能滑阀机能符号中位油口情况、特色及使用O型

  P口关闭，A、B、T三油口相通；活塞起浮，在外力效果下可移动；泵不卸荷K

  P、T口相通，A、B口均关闭；活塞不动；泵卸荷，也可用多个M型换向阀并联作业X

  P与A口关闭，B与T口相通，活塞中止，外力效果下可向一边移动；泵不卸荷C

  P和B口皆关闭，A与T口相通；与J型换向阀功用相似，仅仅A与B口互换了，功用也相似U

  P和T口均关闭，A与B口相通；活塞起浮，在外力效果下可移动；泵不卸荷（6）典型换向阀的示例①手动换向阀图5-8(b)为主动复位式手动换向阀，铺开手柄1、阀芯2在绷簧3的效果下主动回复中位，该阀适用于动作频频、作业继续时间短的场合，操作比较彻底，常用于工程机械的液压传动体系中。假如将该阀阀芯右端绷簧3的部位改为可主动定位的结构方式，即成为可在三个方位定位的手动换向阀。图5-8(a)为功用符号图，(b)为结构示意图

  图5—8手动换向阀（a）功用符号图（b）结构图1—手柄；2—阀芯；3—绷簧②机动换向阀图5-9所示为二位二通机动换向阀的结构和图形符号图。它是靠挡铁(图中未示出)触摸滚轮l将阀芯压向右端，又当挡铁脱离滚轮时阀芯在绷簧效果下回到原位来完成换向的。

  图5—9机动换向阀③电磁换向阀图5—10为二位三通板式沟通电磁换向阀的结构和图形符号图。当电磁铁通电时，即推进推杆将阀芯顶向右端；又当电磁铁断电时，阀芯在绷簧的效果下回到左端，然后完成了油路的换向。

  图5—10二位三通电磁换向阀图5-11所示为35D-25B型三位五通板式沟通电磁换向阀的结构和图形符号图。当左、右电磁铁均断电时，其阀芯在两头绷簧的效果下处于中位(图示方位)；当左电磁铁通电时，即推进推杆将阀芯顶向右端；当右电磁铁通电时，即推进推杆将阀芯顶向左端，然后完成了油路的换向。

  图5—11三位五通电磁换向阀④液动换向阀图5-12所示为液动换向阀的结构图和图形符号图。当操控油口K1、K2均无操控压力油通入时，阀芯在两头绷簧效果下处于中位(图示方位)；当K1通入操控压力油、K2通回油时，阀芯在液压力效果下战胜右端绷簧力移向右端；反之，当K2通操控压力油、K1通回油时，阀芯被面向左端，然后完成了油路的换向。

  图5—12三位四通液动换向阀⑤电液动换向阀图5-13所示为电液换向阀的结构图和图形符号图。当电磁阀左端电磁铁通电时，电磁阀阀芯被面向右端(左位接通)，操控压力油经过电磁阀流入液动阀阀芯的左端，推进液动阀阀芯向右移动，其右端的油液经电磁阀回油箱，此刻主油路P口与A口接通，B口与T口接通。反之，电磁阀右端电磁铁通电时，操控压力油经电磁阀进入液动阀阀芯的右端，推进液动阀阀芯向左移动，其左端油液经电磁阀回油箱，使主油路P口与B口接通，A口与T口接通。如电磁阀左、右电磁铁均断电，则电磁阀阀芯处于中位，操控压力油被阻断，不能进入液动阀，且因电磁阀的中位机能为Y型特性，使液动阀两头的油液均经电磁阀中位泄回油箱，因而液动阀也在其两头绷簧的效果下处于中位，主油路P、T、A、B口均不相通。