一般，节流阀包含阀管、阀针和阀座芯。其间，阀座芯具有阀口，阀针为移动件，且阀针的一端朝向阀口设置，经过阀针相对阀座芯的移动调理流体在流体通道内流量。现有的节流阀结构，在当阀口两边压差发生改变时，阀针会相对阀座芯移动，一同阀针朝向阀口的端部的受力面积会跟着阀针的移动而发生改变，这样会影响阀针对阀口处的流量操控，因而，现有的节流阀存在流量调理精度低的问题。

  本实用新型供给了一种节流阀，节流阀包含：阀管，具有流体通道；阀针，固定设置在流体通道内，阀针具有封堵部和衔接部，衔接部用于固定衔接；阀座芯，可移动地设置在流体通道内，阀座芯具有阀口，阀针的封堵部对应阀口设置，阀座芯相对阀针移动以调理流体在流体通道内的流量。

  进一步地，节流阀还包含：榜首限位结构，设置在阀针和阀座芯之间，榜首限位结构用于约束阀座芯持续朝向阀针移动，以防止阀针彻底封堵阀口。

  进一步地，节流阀还包含：阀套，固定设置在流体通道内，阀套的两头具有开口，阀针、阀座芯以及榜首限位结构均设置在阀套内。

  进一步地，榜首限位结构包含限位凸沿，限位凸沿设置在阀套的内壁上，且坐落阀针和阀座芯之间，限位凸沿用于约束阀座芯朝向阀针移动。

  进一步地，榜首限位结构包含垫片，垫片的中部设置有衔接孔以及与衔接孔连通的通流槽，通流槽用于流体连通，垫片经过衔接孔套设在封堵部上，垫片用于约束阀座芯持续朝向阀针移动。

  进一步地，阀针上设置有榜首流转结构，阀套内具有榜首空腔，榜首空腔坐落衔接部和阀座芯之间，榜首流转结构的一端与流体通道连通，榜首流转结构的另一端与榜首空腔连通，榜首空腔与阀口连通。

  进一步地，榜首流转结构包含榜首连通孔，榜首连通孔设置在衔接部上，榜首连通孔的一端与流体通道连通，榜首连通孔的另一端与榜首空腔连通。

  进一步地，封堵部的直径小于衔接部的直径，榜首流转结构还包含相互衔接的第二连通孔和第三连通孔，第二连通孔设置在衔接部上，第三连通孔设置在封堵部上，第三连通孔的一端与榜首空腔连通，第三连通孔的另一端与第二连通孔连通。

  进一步地，阀套与阀管之间设置有第二限位结构，第二限位结构用于约束阀套在阀管内的方位。

  进一步地，第二限位结构包含榜首限位凸部和限位凹槽，榜首限位凸部设置在阀管的内壁上，限位凹槽设置在阀套的外壁上，榜首限位凸部对应设置在限位凹槽内，榜首限位凸部与限位凹槽合作以约束阀套在阀管内移动。

  进一步地，第二限位结构包含两个第二限位凸部，两个第二限位凸部距离设置在阀管的内壁上，且一个第二限位凸部坐落阀套的一端，另一个第二限位凸部坐落阀套的另一端，经过两个第二限位凸部约束阀套在阀管内移动。

  进一步地，阀套与阀座芯之间具有第二空腔，阀座芯上设置有第二流转结构，第二流转结构的一端构成阀口，第二流转结构的另一端与第二空腔连通，第二空腔与阀套的接近阀座芯的开口连通。

  进一步地，第二流转结构包含第四连通孔，第四连通孔的一端构成阀口，第四连通孔的另一端与第二空腔连通，第四连通孔的部分孔径由远离阀口的方向逐步变大。

  进一步地，阀套的接近阀座芯的开口的尺度大于第二流转结构的远离阀口一端的尺度。

  进一步地，节流阀还包含：弹性件，设置在阀套内，弹性件的一端与阀座芯衔接，弹性件的另一端与阀套衔接。

  进一步地，弹性件包含绷簧，绷簧套设在阀座芯上，绷簧的并圈高度为h，榜首限位结构至阀套底端的距离为l1，阀座芯的远离阀针的一端与阀套底端的最大距离为l2，h＜l1－l2。

  运用本实用新型的技能计划，该节流阀包含阀管、阀针和阀座芯。阀针固定设置在流体通道内，阀座芯可移动地设置在流体通道内，其间，阀座芯具有阀口，阀针的封堵部对应阀口设置，阀座芯相对阀针移动以调理流体在流体通道内的流量。经过将阀座芯设置为移动件，将阀针固定设置在流体通道内，阀座芯在相对阀针移动时，阀座芯的接近阀口侧的受力面积能够始终保持安稳，然后能够使阀座芯安稳移动，确保对流体流量的准确操控，然后能够进步节流阀调理流量的精密度。

  构本钱请求的一部分的阐明书附图用来供给对本实用新型的进一步了解，本实用新型的示意性施行例及其阐明用于解说本实用新型，并不构成对本实用新型的不妥约束。在附图中：

  20、阀针；21、封堵部；22、衔接部；23、榜首流转结构；231、榜首连通孔；232、第二连通孔；233、第三连通孔；

  40、榜首限位结构；41、限位凸沿；42、垫片；421、衔接孔；422、通流槽；

  60、第二限位结构；61、榜首限位凸部；62、限位凹槽；63、第二限位凸部；

  下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘，明显，所描绘的施行例只是是本实用新型一部分施行例，而不是悉数的施行例。以下对至少一个示例性施行例的描绘实践上只是是阐明性的，决不作为对本实用新型及其运用或运用的任何约束。依据本实用新型中的施行例，本范畴一般技能人员在没有作出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例，都归于本实用新型维护的规模。

  如图1至图3所示，本实用新型施行例一供给一种节流阀，该节流阀包含：阀管10、阀针20和阀座芯30。其间，阀管10具有流体通道。阀针20固定设置在流体通道内，详细的，阀针20具有封堵部21和衔接部22，衔接部22用于固定衔接。阀座芯30可移动地设置在流体通道内，其间，阀座芯30具有阀口31，阀针20的封堵部21对应阀口31设置，阀座芯30相对阀针20移动以调理流体在流体通道内的流量。在本施行例中，流体从阀管10接近衔接部22的一侧流入，阀座芯30在流体的效果力下会朝向或远离阀针20移动，然后使阀口31流转面积减小或增大，以完成流体流量在流体通道内的调理。

  运用本请求供给的技能计划，将阀针20固定设置在流体通道内，并将阀座芯30可移动地设置在流体通道内，使阀座芯30相对阀针20移动以调理流体在流体通道内的流量。当阀座芯30在相对阀针20移动时，阀座芯30的接近阀口31侧的受力面积能够始终保持安稳，然后能够使阀座芯30安稳移动，确保对流体流量的准确操控，处理了现有技能中流量调理精度低的问题。

  详细的，节流阀还包含榜首限位结构40，且榜首限位结构40设置在阀针20和阀座芯30之间，榜首限位结构40用于约束阀座芯30持续朝向阀针20移动，以防止阀针20彻底封堵阀口31。经过上述结构，能够防止阀针20彻底封堵阀口31，呈现因流体在设备内部无法流转导致压力过大、损害设备的问题。

  详细的，节流阀还包含阀套50，阀套50固定设置在流体通道内，且阀套50的两头具有开口，阀针20、阀座芯30以及榜首限位结构40均设置在阀套50内。在本施行例中，阀针20经过螺纹衔接的办法固定设置在阀套50内，在其他施行例中，也能够经过过盈合作或许焊接的办法将阀针20与阀套50固定衔接在一同。

  详细的，阀套50为分体式结构，包含榜首套体结构和第二套体结构，榜首套体结构用于与阀针衔接，第二套体结构用于套设阀座芯，第二套体结构设置为薄壁结构。在将阀座芯30安装到阀套50内时，能够先将阀套50拆分为两部分，将阀座芯30放入第二套体结构后，再经过过盈合作或许焊接的办法将榜首套体结构和第二套体结构组合到一同，经过上述结构，在节省本钱的一同使设备更便于进行安装。

  在本施行例中，榜首限位结构40包含限位凸沿41，其间，限位凸沿41设置在阀套50的内壁上，且坐落阀针20和阀座芯30之间，限位凸沿41用于约束阀座芯30朝向阀针20移动。当节流阀的阀口31处于最小敞开状况时，阀座芯30朝向阀针20的一侧会与限位凸沿41相抵接，然后约束阀座芯30持续朝向阀针20移动，确保阀口31不会呈现彻底封堵的状况。

  详细的，阀针20上设置有榜首流转结构23，阀套50内具有榜首空腔51，其间，榜首空腔51坐落衔接部22和阀座芯30之间，且榜首流转结构23的一端与流体通道连通，榜首流转结构23的另一端与榜首空腔51连通，榜首空腔51与阀口31连通。经过上述结构，确保了节流阀内部的连通性，使流体能够从节流阀的接近阀针20的一侧流入，从阀针20的另一侧流出。

  如图2和图3所示，在本施行例中，榜首流转结构23包含榜首连通孔231，榜首连通孔231设置在衔接部22上，且榜首连通孔231的一端与流体通道连通，榜首连通孔231的另一端与榜首空腔51连通。其间，榜首连通孔231能够设置多个，且榜首连通孔231能够为圆形通孔也能够为矩形通孔，所设置的通孔只需能够满意流体通道与榜首空腔51相连通即可。其间，在本施行例中，共设置了三个榜首连通孔231，且三个榜首连通孔231均设置在衔接部22的侧壁上。

  如图4至图9所示，本实用新型施行例二还供给了一种节流阀，施行例二与施行例一的不同之处在于榜首流转结构23包含相互衔接的第二连通孔232和第三连通孔233，其间，第二连通孔232设置在衔接部22上，第三连通孔233设置在封堵部21上，且第三连通孔233的一端与榜首空腔51连通，第三连通孔233的另一端与第二连通孔232连通。经过上述结构，相同能够完成流体通道与榜首空腔51相连通，确保设备的连通性。详细的，第二连通孔232的轴线与衔接部的轴线设置有多个，多个第三连通孔233别离与第二连通孔232连通。

  详细的，阀套50与阀管10之间设置有第二限位结构60，第二限位结构60用于约束阀套50在阀管10内的方位，然后能够将阀套50固定设置在阀管10内部，提升了设备的衔接安定性。

  在本施行例中，第二限位结构60包含榜首限位凸部61和限位凹槽62，详细的，榜首限位凸部61设置在阀管10的内壁上，限位凹槽62设置在阀套50的外壁上，经过将榜首限位凸部61对应设置在限位凹槽62内，然后完成榜首限位凸部61与限位凹槽62合作以约束阀套50在阀管10内移动。经过上述结构，无需添加其他固定件，只需对阀管10和阀套50外表进行加工，即可完成对阀套50的固定，既能够节省生产本钱又便于对设备进行批量安装。

  其间，阀套50与阀座芯30之间具有第二空腔52，而且，阀座芯30上设置有第二流转结构32，第二流转结构32的一端构成阀口31，第二流转结构32的另一端与第二空腔52连通，且第二空腔52与阀套50的接近阀座芯30的开口连通。经过上述结构，确保了节流阀全体的连通性。

  详细的，第二流转结构32包含第四连通孔，第四连通孔的一端构成阀口31，第四连通孔的另一端与第二空腔52连通，第四连通孔的部分孔径由远离阀口31的方向逐步变大。经过将第四连通孔的部分孔径设置为由远离阀口31的方向逐步变大，能够下降流体流过第四连通孔时发生的噪音，然后下降节流阀运转时发生的噪音。详细的，该第四连通孔包含依次衔接的阀口段、扩径段以及直径段，经过该结构能够鄙人降流体噪音的一同使流体能够平稳地从第四连通孔流出。

  在本施行例中，阀套50的接近阀座芯30的开口的尺度大于第二流转结构32的远离阀口31一端的尺度。因为当阀口31处于最大敞开程度时，第二流转结构32的远离阀口31一端会将阀套50的接近阀座芯30的开口彻底封堵，使第二空腔52构成密闭空间。若第二空腔52构成密闭空间，当节流阀完毕最大敞开程度这一状况时，第二空腔52内部会呈现负压，阻止阀座芯30移动。经过上述结构，即便阀座芯30的端部与阀套50端部贴合，第二空腔52也不会彻底关闭，然后能够确保阀座芯30的正常运转。详细的，能够在阀套50的接近阀座芯30的开口上设置通气槽。

  如图10所示，本实用新型施行例三供给了一种节流阀，在本施行例中，能够将上述开口设置为椭圆形等形状，使阀套50的接近阀座芯30的开口的尺度大于第二流转结构32的远离阀口31一端的尺度，即便阀座芯30的端部与阀套50端部贴合，第二空腔52也不会彻底关闭，然后能够确保阀座芯30的正常运转。

  其间，节流阀还包含弹性件70，弹性件70设置在阀套50内，且弹性件70的一端与阀座芯30衔接，弹性件70的另一端与阀套50衔接。弹性件70对阀座芯30起到预紧、复位以及调理效果，当节流阀内流体的流量变小时，阀座芯30能够向初始方位进行移动。

  详细的，弹性件70包含绷簧，绷簧套设在阀座芯30上，而且，绷簧的并圈高度为h，其间，并圈高度是指绷簧彻底紧缩时的绷簧高度。榜首限位结构40至阀套50底端的距离为l1，阀座芯30的远离阀针20的一端与阀套50底端的最大距离为l2，h＜l1－l2。经过上述结构，能够防止绷簧过度紧缩，添加绷簧寿数。

  如图11至图13所示，本实用新型施行例四供给了一种节流阀，本施行例供给的节流阀与施行例一比较，具有以下差异：

  (1)、在本实例中，榜首限位结构40包含垫片42，详细的，垫片42的中部设置有衔接孔421以及与衔接孔421连通的通流槽422。其间，通流槽422用于流体连通，垫片42经过衔接孔421套设在封堵部21上，垫片42用于约束阀座芯30持续朝向阀针20移动。经过上述结构，能够防止阀针20彻底封堵阀口31，呈现因流体在设备内部无法流转导致压力过大、损害设备的问题。

  详细的，垫片42的周缘由弹性资料制成，垫片42的周缘与阀套50的内壁相贴合，起到密封效果。垫片42的内圈由硬质资料制成，起到支撑阀针20的效果。而且，能够在垫片42上设置通流槽，防止当垫片42与阀针20严密贴合在一一起，呈现流体无法在节流阀流转的状况。

  (2)、在本施行例中，第二限位结构60包含两个第二限位凸部63，两个第二限位凸部63距离设置在阀管10的内壁上，且一个第二限位凸部63坐落阀套50的一端，另一个第二限位凸部63坐落阀套50的另一端，经过两个第二限位凸部63约束阀套50在阀管10内移动。上述结构用于约束阀套50在阀管10内移动。

  需求留意的是，这儿所运用的术语仅是为了描绘详细施行办法，而非目的约束依据本请求的示例性施行办法。如在这儿所运用的，除非上下文别的明确指出，不然奇数方法也目的包含复数方法，此外，还应当了解的是，当在本阐明书中运用术语“包含”和/或“包含”时，其指明存在特征、过程、操作、器材、组件和/或它们的组合。

  除非别的详细阐明，不然在这些施行例中论述的部件和过程的相对安置、数字表达式和数值不约束本实用新型的规模。一同，应当了解，为了便于描绘，附图中所示出的各个部分的尺度并不是依照实践的比例联系制作的。关于相关范畴一般技能人员已知的技能、办法和设备或许不作详细评论，但在恰当状况下，所述技能、办法和设备应当被视为授权阐明书的一部分。在这儿示出和评论的一切示例中，任何详细值应被解说为只是是示例性的，而不是作为约束。因而，示例性施行例的其它示例能够具有不同的值。应留意到：相似的标号和字母鄙人面的附图中表明相似项，因而，一旦某一项在一个附图中被界说，则在随后的附图中不需求对其进行进一步评论。

  在本实用新型的描绘中，需求了解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、笔直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或方位联系一般是依据附图所示的方位或方位联系，仅是为了便于描绘本实用新型和简化描绘，在未作相反阐明的状况下，这些方位词并不指示和暗示所指的设备或元件有必要具有特定的方位或许以特定的方位结构和操作，因而不能了解为对本实用新型维护规模的约束；方位词“内、外”是指相关于各部件自身的概括的表里。

  为了便于描绘，在这儿能够运用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上外表”、“上面的”等，用来描绘如在图中所示的一个器材或特征与其他器材或特征的空间方位联系。应当了解的是，空间相对术语旨在包含除了器材在图中所描绘的方位之外的在运用或操作中的不同方位。例如，假如附图中的器材被倒置，则描绘为“在其他器材或结构上方”或“在其他器材或结构之上”的器材之后将被定位为“在其他器材或结构下方”或“在其他器材或结构之下”。因而，示例性术语“在……上方”能够包含“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器材也能够其他不同办法定位(旋转90度或处于其他方位)，而且对这儿所运用的空间相对描绘作出相应解说。

  此外，需求阐明的是，运用“榜首”、“第二”等词语来约束零部件，只是是为了便于对相应零部件进行差异，如没有另行声明，上述词语并没有特别意义，因而不能了解为对本实用新型维护规模的约束。

  以上所述仅为本实用新型的优选施行例罢了，并不用于约束本实用新型，关于本范畴的技能人员来说，本实用新型能够有各种更改和改变。凡在本实用新型的精力和准则之内，所作的任何修正、同等替换、改善等，均应包含在本实用新型的维护规模之内。