首要用于堵截或接通介质流。包含闸阀、截止阀、隔阂阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、外表针型阀等。

  2.调理阀类首要用于调理介质的流量、压力等。包含调理阀、节省阀、减压阀等。

  靠阀板的上下移动，操控阀门开度。阀板象是一道闸口。闸阀封闭时，密封面能够只依托介质压力来密封，即只依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确保密封面的密封，这便是自密封。大部分闸阀是选用强制密封的，即阀门封闭时，要依托外力强即将闸板压向阀座，以确保密封面的密封性。闸阀的品种 ,按密封面装备可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹方位区分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内出产闸阀的厂家比较多，衔接尺度也大多不共同。

  2、启闭时较省力。是与截止阀比较而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质活动方 向相笔直。

  8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流通，流阻数小，密封面选用不锈钢和硬质合金，运用寿命长，选用PTFE填料．密封牢靠．操作简便灵敏．

  密封面之间易引起冲蚀和擦伤，修理比较困难。外形尺度较大，敞开需求必定的空间，开闭时间长。结构较杂乱。

  靠圆形阀芯上下移动，操控阀门开度。截止阀又称截门阀，是运用最广泛的一种阀门之一，归于强制密封式阀门，所以在阀门封闭时，有必要向阀瓣施加压力，以强制密封面不走漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需求战胜的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所发生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，不然会发生阀杆顶弯的毛病。

  截止阀的阀杆轴线与阀座密封面笔直。阀杆敞开或封闭行程相对较短，并具有十分牢靠的堵截动作，使得这种阀门合适作为介质的堵截或调理及节省运用。

  6、波纹管密封截止阀选用波纹管密封的规划，彻底消除了一般阀门阀杆填料密封老化快易走漏的缺陷，不光提高了运用动力功率，添加出产设备安全性，削减了修理费用及频频的修理保养，还供给了清洁安全的作业环境。

  7、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因此磨损与擦伤均不严峻，密封功用好，运用寿命长。

  隔阂阀的结构方法与一般阀门大不相同，是一种新式的阀门，是一种特别方法的堵截阀，它的启闭件是一块用软质资料制成的隔阂，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件离隔，现广泛运用在各个领域。常用的隔阂阀有衬胶隔阂阀、衬氟隔阂阀、无面料隔阂阀、塑料隔阂阀。隔阂阀用耐腐蚀面料的阀体和耐腐蚀隔阂代替阀芯组件，运用隔阂的移动起调理作用。隔阂阀的阀体资料选用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨资料、隔阂资料橡胶及聚四氟乙烯。面料的隔阂耐腐蚀功用强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调理。

  4、无走漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调理。隔阂把介质与阀杆上腔阻隔，所以没有填料介质也不会外漏。

  5、隔阂阀的流量特性挨近快开特性，在60%行程前近似为线%后的流量改动不大。

  6、气动方法的隔阂阀尚可附装反应信号、限位器及定位器等设备，以习惯自控、程控或调理流量的需求。

  7、气动隔阂阀的反应信号选用无触点传感技能。该产品选用薄膜式推进气缸，代替活塞气缸，扫除了活塞环易损坏，形成走漏而导致无法推进阀门启闭的坏处。当气源发生毛病时，尚可操作手轮使阀门启闭。

  2、因为隔阂和面料资料的约束，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

  球阀(ball valve)面世于20世纪50年代，跟着科学技能的飞速发展，出产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已敏捷发展成为一种首要的阀类。在西方工业兴旺的国家，球阀的运用正在逐年不断的上升。球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向，它只需求用旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。

  3、紧密牢靠。它有两个密封面，并且球阀的密封面资料广泛运用各种塑料，密封性好，能完结彻底密封。在真空体系中也已广泛运用。

  6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质阻隔，介质经过期，不会引起阀门密封面的腐蚀。

  3、因为球阀最首要的阀座密封圈资料是聚四氟乙烯，它对简直一切的化学物质都有是慵懒的，且具有摩擦系数小、功用安稳、不易老化、温度适用范围广和密封功用优秀的综合性特色。但聚四氟乙烯的物理特性，包含较高的膨胀系数，对冷流的灵敏性和不良的热传导性，要求阀座密封的规划有必要环绕这些特性进行。所以，当密封资料变硬时，密封的牢靠性就受到损坏。并且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃状况下运用。超越此温度，密封资料就会老化。而考虑长时间运用的状况下，一般只会在120℃不运用。

  旋塞阀是一种快速开关的直通阀，因为旋密封面之间运动带有擦洗作用，而在全开时可彻底避免与活动介质的触摸，故它一般也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于习惯多通道结构，致使一个阀能够获得两个、三个，乃至四个不同的流道。这样能够简化管道体系的规划、削减阀门用量以及设备中需求的一些衔接配件。

  1、一般旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直触摸摸来密封，所以密封性较差，启闭力大，简略磨损，一般只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

  蝶阀又名翻板阀，是一种结构简略的调理阀，可用于低压管道介质的开关操控的蝶阀是指封闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，环绕阀轴旋转来抵达敞开与封闭的一种阀，阀门可用于操控空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各品种型流体的活动。在管道上首要起堵截和节省作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，然后抵达启闭或调理的意图。蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完结一次启闭。改动蝶板的偏转视点，即可操控介质的流量。

  2、结构简略，外形尺度小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

  7、启闭力矩较小，因为转轴两边蝶板受介质作用根本持平，而发生转矩的方向相反，因此启闭较省力。

  柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，经过阀杆带动柱塞在孔架中心上下往复运动来完结阀门的敞开与封闭功用。在阀门中柱塞与密封环间选用过盈合作，经过调理压盖中法兰螺栓，使密封环紧缩所发生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，然后确保了阀门的密封性，杜绝了表里走漏、一起阀门敞开力矩小，能完结阀门敏捷敞开和封闭。

  1、该升杆式活塞阀结构简略科学、安全牢靠，启闭特别轻松灵敏，操作省力与柱塞阀比较启闭轻、快等长处。

  2、密封功用共同无走漏，活塞具有金属与非金属多层密封结构组成的双效功用。

  4、活塞环依据不同的适用介质选用资料能全面提高了它的运用范围，耐高温、耐磨、耐腐、回弹功用强等，经小人得势运用，活塞环如有磨损维护时可调压增大原始状况。

  5、修理替换活塞环技能工艺简略便利，阀体无需拆离管道则停汽后卸下阀盖总成即可替换新活塞环重复性运用等特色。

  止回阀是指依托介质自身活动而主动开、闭阀瓣，用来避免介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀归于一种主动阀门，其首要作用是避免介质倒流、避免泵及驱动电动机回转，以及容器介质的泄放。

  止回阀是用来避免管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时敞开，介质逆流时主动封闭。一般运用在不答应介质朝反方向活动的管路中，以阻挠逆流的介质损坏设备和机件。在泵中止工作时，不致使旋转式泵回转。在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起运用。这是因为止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质走漏，需求闭路阀来确保管路的封闭。底阀也中一种止回阀，它有必要潜入水中，专门设备在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

  安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状况，当设备或管道内的介质压力升高超越规则值时，经过向体系外排放介质来避免管道或设备内介质压力超越规则数值的特别阀门。安全阀归于主动阀类，首要用于锅炉、压力容器和管道上，操控压力不超越规则值，对人身安全和设备运转起重要维护作用。注安全阀有必要经过压力实验才干运用。

  重锤杠杆式安全阀结构简略，调整简略而又比较精确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的添加，适用于温度较高的场合，曩昔用得比较遍及，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较粗笨，加载组织简略振荡，并常因振荡而发生走漏；其回座压力较低，敞开后不易封闭及坚持紧密。

  绷簧式安全阀结构简便紧凑，灵敏度也比较高，设备方位不受约束，并且因为对振荡的灵敏性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺陷是所加的载荷会跟着阀的敞开而发生改动，即跟着阀瓣的升高，绷簧的紧缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着添加。这对安全阀的敏捷敞开是晦气的。别的，阀上的绷簧会因为长时间受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑绷簧的隔热或散热问题，然后使结构变得杂乱起来。

  3、脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，经过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构杂乱，一般只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

  换向阀是在几种直流式截止阀型基础上组合而成，用于改动工艺介质的流向，操控多路介质的合流或分流方法。例如齿轮泵和聚合物过滤器体系的流体方向操控以及聚合体系中工艺介质的多路配送等。换向阀广泛应用于化工工业、石油工业、冶金、电力部门、制药工业、啤酒、食物、乳品饮料、化妆品及各类工程配套的管路体系。

  针型阀的阀芯便是一个很尖的圆锥体,好象针相同刺进阀座,由此得名。表针型阀是外表丈量管路体系中重要组成部分，首要有截止阀和球阀，其功用是作敞开或堵截管道通路用，是电站、炼油、化工设备和外表丈量管路中的一种先进衔接方法的阀门。

  1、针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封功用好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或许液体介质的密封.针型阀形与压力表合作运用是最合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹衔接。

  2、卡套式外表阀门具有设备拆开便利、衔接紧固、有利于防火、防爆和耐压才能高、密封功用杰出等长处。

  3、针形截止阀的密封性杰出，运用寿命长，即便密封面损坏后，也只需求替换易损零件，即可持续运用。

  在现代化工厂的主动操控中，调理阀起着十分重要的作用，这些工厂的出产取决于活动着的介质正确分配和操控。这些操控无论是能量的交流、压力的下降或许是简略的容器加料，都需求某些终究操控元件去完结。常见的操控回路包含三个首要部分，榜首部分是灵敏元件，它一般是一个变送器。它是一个能够用来丈量被调工艺参数的设备，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调理外表——调理器，它确认并丈量给定值或期望值与工艺参数的实践值之间的误差，一个接一个地把校对信号送出给终究操控元件——调理阀。阀门改动了流体的流量，使工艺参数抵达了期望值。

  调理阀流路简略、阻力小，一般状况下适用于正向运用(设备)。然而在高压降场合调理阀反向运用，以讨援不平衡力和削减对阀芯的损害，一起也有利于介质的活动、避免调理阀结焦和阻塞。一般状况下，调理阀均不引荐反向运用，只要在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才引荐反向运用。反向运用时，应避免长时间小开度状况下运转，尤其在试车时更应留意。

  节省阀(Choke valve)的外形结构与截止阀并无差异，仅仅它们启闭件的形状有所不同。节省阀的启闭件大多为圆锥流线型，经过它改动通道截面积而抵达调理流量和压力。节省阀供在压力降极大的状况下作下降介质压力之用。

  该阀依据发腔内温度改动形成温感，然后使双金属片遇到相应的温度会主动变形，驱动阀芯做复位的移动封闭阀座孔抵达封闭蒸汽的扫除。相反，如阀腔有凝结水时，其腔内温度对双金属片不会形成变形，这样阀芯和阀座坚持敞开状况，所以会一直把凝结水扫除，排尽凝结水后阀腔的温度会立刻会发生改动，双金属片变形会当即封闭阀座孔这样重复的敞开和封闭，抵达排水阻气的作用。习惯于任何热能蒸气管路上疑结水分泌和收回。

  1、操控流体速度30m/S左右，避免空化损坏，流体通道迷宫式，不断改动流体方向；答应压差25MPa。

  2、节省面与密封面分隔，根椐疏水流量设有不同的节省元件，阀内组件外表硬化处理，硬度可抵达HRC70，封闭紧密，寿命长。

  4、阀体组件与执行组织选用浮动式衔接，能够消除阀芯与推杆不同心形成的卡死现象。

  减压阀有活塞或膜片结构，输出压力作用在活塞或膜片上，战胜可调绷簧力使平衡。用调整螺钉调理二次压力，设定绷簧载入将主阀翻开，让气流从初始压力p1输入口到二次压力p2的输出口。当回路衔接输出口抵达设定压力，则内中的空气作动於膜片上而產生一提高力相对於绷簧力。假如流量下降，p2就略微添加，也添加了作用在膜片上相对於绷簧力的力，膜片和阀随即提高，直到与绷簧力再次平衡，空气流量经过阀将会削减，直到它的耗费量和输出压力坚持平衡為止。假如流量添加，p2就略微减小，这个减小使作用在膜片上的力相对绷簧力削减，膜片和阀下降，直到再次与绷簧力相平衡共同。这样添加的空气流量经过阀直到它的耗费量和输出压力坚持平衡為止。没有空气耗费，阀是封闭的。

  （3）减压阀阀口随出口压力的升高而关小，溢流阀阀口随进口压力的升高而开大；

  （4）减压阀进出油口都是压力油路，经先导阀的回油有必要独自引回油箱，而溢流阀则和出口兼并一起流回油箱。