信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及工艺流程的可视化仿线、插补和补偿多样化

  插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。

  二，需要踩脚踏开关来开展折弯加工，有事情的时候能随时松开脚，然后接着踩便可继续操作，这一点设计得比较人性化。

  四，操作折弯机之前要开展适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在，间隙大小需要好好把控。

  数控折弯机是基于普通折弯机加装了折弯机数控系统，可以及时同步控制，它不需求像普通折弯机加装均衡杆强迫同步，可以经过比例伺服阀，光珊尺，监控，完成压力散布控制，功用方面更增弱小，可以间接控制资料属性，控制压力。其本质是对薄板开展折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求开展制作，简单易操作，而且可对带侧壁的工件开展加工。

  这款折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具开展折弯工作。其数控式迪普马液压控制管理系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。

  用户界面是数控折弯机系统和使用的人之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单开展操作，可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿线、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工，提-高生产效率。

  5、按照每个用户需求可选用性能稳定，构造紧凑的进-口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

  一，先把电源接通，再打开开关，然后启动油泵，这个顺序不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作折弯机。

  折弯机系统内装高性能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编辑修改，建立自己的应用程序。

  2、光栅尺实时检测反应校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。