随着数控折弯机在工程机械产品上的广泛应用，为满意其产品质量和出产需求，其品质衡量准则也逐渐提高。该机械在冷态下可利用所配备的通用模具(或专用模具)将金属板材折弯成各种所需求的几许截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品成形尺度和外观。经过对折弯缺点过程操控和预防，采纳相应有用的工艺方法来提高工件质量。

  1、份额液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电，份额电磁线圈电压是不是满足要求，假如是上述原因，请查看相关电气原因。

  2、查看插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述原因，请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清理洗涤干净，再从头装上。

  4、查看液压类折弯机模具油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液缺乏。如上述原因能够将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔被淹住。

  5、查看快进速度是否太快，引起充液缺乏。如上述原因可经过修改液压折弯机模具体系参数下降快进速度。

  6、查看充液压类折弯机模具液阀是否被打开，假如是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵敏有卡滞现象引起充液缺乏。需求清理洗涤液压类折弯机模具充液阀从头装上使阀芯灵敏自如。

  平时在使用折弯机时，需要先接通电源，然后启动油泵，在完成这些操作之后，工作人员要对行程进行设置和调节，为了确认和保证设备的工作状态，在进行折弯操作之前，应该先进行调试，这样子就能够避免在生产加工的过程中因为小的故障问题影响到整个工作流程的进展情况。

  另外折弯机的上下模具需要保持一定的距离，模具之间的距离不可以过于紧密，如果模具之间的距离不合理，会影响到元件的加工质量，还轻易造成模具被损坏，所以在进行设置和调试期间工作人需要谨慎进行。

  在通过折弯机来加工期间，工作人员还需要注意定时进行维护和保养，在对机床来维护保养之前，应该先关闭电源，不可以带电操作，工作人员在使用设备期间需要完成遵照安全准则规范来执行。