2007 年 4 月 第 35 卷 第 4 期 机床与液压 M A C H INE T0 0 L ＆ HY D R A UL IC S A pr．2007 V 01． 35 No． 4 WA67Y 100 型板料折弯机液压系统及远程调压阀设计 马宏明 ，高绍平 ，王守仁 ( 1．济 南大学工程训练中心 ，山东济 南 250022； 2．济南大学机械工程学院，山东济南 250022) 摘要：通过设计与计算 ，对 wA67Y—l00 型板料折弯机液压系统 ，远程调压阀构件做了局部改造 ，经实践证明，其 压力提高 1倍以上，更大程度地满足了生产的要求。 关键词 ：板料折弯机；远程调压阀； 液压系统 中图分类号：TH137． 51 文献标识码：B 文章编号： 0引言 WA67Y - - 100 型板料折弯 机 ，公称 ...

  2007 年 4 月 第 35 卷 第 4 期 机床与液压 M A C H INE T0 0 L ＆ HY D R A UL IC S A pr．2007 V 01． 35 No． 4 WA67Y 100 型板料折弯机液压系统及远程调压阀设计 马宏明 ，高绍平 ，王守仁 ( 1．济 南大学工程训练中心 ，山东济 南 250022； 2．济南大学机械工程学院，山东济南 250022) 摘要：通过设计与计算 ，对 wA67Yl00 型板料折弯机液压系统 ，远程调压阀构件做了局部改造 ，经实践证明，其 压力提高 1倍以上，更大程度地满足了生产的要求。 关键词 ：板料折弯机；远程调压阀； 液压系统 中图分类号：TH137． 51 文献标识码：B 文章编号： 0引言 WA67Y - - 100 型板料折弯 机 ，公称 力为 1 000kN， 工作 台长度 为 3 200mm。 该机是一 种通用板 料弯 曲机 械 ，金属板料在冷 态下 ，经过板料折 弯压力机 的一次 或多次工作 行程 ，可被弯 曲成各 种截 面形状 的工件 ， 该机因采取了液压传动 ，具 有行程长 ，操作灵活 ，模具 安装调整方便等特点 ( 见图 1) 。但是在实际生产应 用过程中 ，实际工 作压力 小于公称 压力 ， ( 因所 需 的 压力是通过该机板料折弯力表、管路工作所承受的压力与折弯 力对应图获得的正确管路工作所承受的压力 ) 无法满足生产 要求 J ，通过查找原 因，发现 问题 出现在远 程调压 阀上，致使压力上不去，需要重新设计液压系统远程 调压 阀的参数 ，本文对板料折弯机液压 系统及远 程调 压阀进行了重新设计和计算 ，经实际生产应用 ，其压 力提高 1 倍 以上 ，基本上满足 了生产需要 。 图 1板料折弯机结构简图 1 设计 思 路 为了使液压系统能达到最高工作所承受的压力 ，形成终点 保压，并能通过液压系统实现行程长度和工作所承受的压力的 无级调节和过载保 护，笔 者改进设计 了液压系统 ( 如 图 2 所示 ，YF LSH4-S 远程调压 阀) ，在设 计时采 用本机下动式中间夹载结构方式 ，将滑块置于折弯机 的下部 ，3 个液压缸安 放在滑块 的下部 中间。该机液 压系统的动作原理如下电器箱上转换开关和钥匙开 关 ，在接通 位置 时 ，电磁 阀 9 通 电 ，启 动 电机 以后 ， 溢流阀 2 处 于卸荷状态 ，踏下脚踏 开关 ，电磁 阀 9 断 电 ，电磁 阀 8 通电 ，以远程调压阀 3 调定 的压力 ，驱 100 1 388 1 【 2007 J 4 245 2 动中间液压缸带动滑块 快速 上升 ，两 侧液 压缸 充液 ， 当上模与工件接触后，管路中的压力升高到顺序阀5 的调定压力时，顺序阀 5 开启。油泵同时向3 个液压 缸供油，转为慢速工作，滑块上升到预定位置后，斜 块顶开行程控制阀 12 的阀芯，并保持一定的开口， 系统中的压力降低，但保持一定的背压，使滑块停在 这一位置上，在滑块上升过程中，如使脚踏开关处于 中间位置 ，电磁阀 9 断电 ，电磁 阀 8 也 断电 ，系统 中 油以远程调压阀4 调定压力平衡了滑块和下模等重的 重量，滑块即可在中间位置上任意停止。放松脚踏开 关 ，电磁阀 9 通 电 ，溢流阀 2 处 于卸荷状 态 ，由滑块 和下模等件的自重 ，使中间液压缸的油经溢流阀2 回 油箱 ，两侧液压缸 的油经直角单 向阀改装 的快速排 油 阀7 回油箱，滑块迅速回到初始位置。 l 一轴 向柱 塞泵远程调压 阀单向阀改装 lO一压力表开关 l3一线 l一压力表 3一 远程 调 压 阀6一直 通单 向阀9一电磁换 向阀 l2一行程控制阀 4一 7一直角 图 2液压系统原理图 维普资讯