完成空程快速下行、滑块慢速挨近和加压、保压、卸压、回程以及恣意方位休止等动作

  滑块快速下行电磁铁4DT通电,液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的操控腔将其翻开,液压缸10下腔的油液一路便经阀8、阀6和节省阀7流回油箱,另一路经阀12流回油箱,滑块在自重效果下快速下行。这样,液压缸的下行只要靠泵输出经阀5和阀6进入上腔的油液驱动,滑块的运动速度可由阀7调整

  加压电磁铁和各阀的作业方位不变,跟着板料变形抗力的增大,液压缸上腔的压力逐步升高直到滑块运转到预订方位。回程时的 高液体压力可由溢流阀9进行调整。对换向阀6替换合格的绷簧,并对磨损的滑阀阀芯进行研磨(若条件答应,好买同类型的新阀换上

  卸压折弯作业完成后,在滑块向上回程的瞬时,经过电气体系先使电磁铁1DT断电2s,在这段时间内,由于1DT断电,阀16复位,溢流阀14能够翻开,使液压缸上腔的压力下降以完成预卸压。5DT通电后,使泵输出的压力油经阀18进入阀11的液控腔将阀11换向,一起由于1DT通电,使液压缸10上腔的压力油的压力升高,阀11右位关闭,油箱不再向液压缸的上腔补油。别的,由于滑块限制工件时,高压力有时也可到达标称压力,因而,缸内泄的可能性不大而且能够必定溢流阀15设定压力正常。

  毛病发愤慨希望理及扫除阀芯外表磨损拉毛一方面引起阀内走漏添加,压力下降;另一方面会使阀芯移动难题,严峻时乃至使阀芯卡死。拆开换向阀6后,公然发现其阀芯外表上有磨损拉毛标题,而且其端部的绷簧方位严峻偏斜。

  依据液压体系图及作业进程剖析,导致液压缸保压时滑块压紧力不稳且回程速度缓慢的原因可能有以下几种状况:

  保压电磁铁和各阀的方位不变,体系完成开泵保压,保压压力可由长途调压阀15来调整。卸下绷簧后,经实验比照发现此绷簧的弹性存在明显下降标题。液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充。因而在滑块保压及加压时,体系泛起了压力不不乱的标题。此刻滑块速度由阀7调整。

  折弯机拆检锥阀12,经仔细调查,没有发现阀芯和阀座外表有明显磨损现象。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱,然后流到液压缸的流量必定削减,所以导致液压缸回程速度缓慢。

  折弯机滑块回程卸压后,使电磁阀1DT、2DT、3DT通电,液压泵输出的压力油经阀5、阀6和阀8进入液压缸下腔推进滑块的上行,液压缸上腔的油液经阀6流回油箱。

  折弯机滑块减速当滑块下行至上模挨近被弯板料时,行程开关发信,使电磁铁1DT、2DT、4DT、5DT通电,使阀13和阀12关闭,液压缸下腔的油液经阀8、阀6和节省阀7才干排回油箱。

  经过上面的剖析、查看及搅扰扫除,能够判别上述毛病的原因很可能均是由换向阀6的失效形成的。

  经由调查,两液压缸外表均无外泄痕迹。绷簧弹性缺乏且方位歪斜导致了换向阀的阀芯在断电后未能回到原始方位,所以滑阀启齿量过小,对经过换向阀的油液起节省效果。