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  WB67Y-100/3200型液压板料折弯机的上模板(滑块)是由液压缸直接驱动的新式结构(图1一30)。它克服了传统办法选用一对直接效果的液压缸所发生的平衡问题;即便在接受偏载时，滑块仍能坚持水平，不会歪斜。现将修理中3个毛病及其扫除办法介绍如下（液压原理图如图3-31所示)。

  确诊扫除进程:起动液压泵，使三位四通电磁换向阀6的2Y得电，主液压缸12活塞左行一滑块回程上行并制动。且压力表4有必定显现值，接着使换向阀6的1Y得电，用6mmX50mm紫铜棒触及电磁铁1Y阀芯查看，阀芯已吸合到位，此刻主液压缸12活塞无右行动作且压力表4无显现值，调查各衔接部位均无外泄。

  经过上述空载实验，阐明作业油液回油箱卸荷，且毛病不是液压缸12右腔回油操控体系所构成，液压泵2及溢流阀5作业正常。毛病或许出在行程伺服阀9,液控单向阀11、单向次序阀10及换向阀6右位功用上。停机将阀9,阀11回油管接头拆下，起动液压泵并使电磁铁1Y得电，阀9及阀11无回油走漏，阐明这两个阀作业正常.接着顺次将阀10及阀6崩溃查看，阀10杰出，而用吹烟法(用一根8X100-10X100塑料管，一端刺进阀P通口，另一端放入含有卷烟烟雾的口中，将烟雾缓缓吹出.一起进行手动调节阀芯方位)查看发现阀6右位功用损失，拆出阀芯，发现其右位阀腔日崩损、构成四通口互串卸荷。替换阀6，毛病消除。

  毛病2:滑块在仟意方位不能停住。有下滑现象。即主液压缸12活塞无右行制动。

  确诊扫除进程:经空载实验，滑块工进和回程功用正常且滑块回程停机后，仍有下滑现象，阐明液压缸12右腔回油路背玉缺乏。毛病出在背压油路之液控单向阀7,溢流阀15上，将阀顺次拆开崩溃后。发现阀7回位绷簧折断多处，致使阀芯卡住，溢流阀l5阀芯被杂质卡住，经研合阀芯、阀腔及清洗、替换绷簧并恰当洞整溢流阀l5背压后，毛病消除。

  确诊扫除进程:从设备结构上看，副液压缸8柱塞外伸端与上模板(滑块)衔接，主液压缸12活塞外伸端经过连杆和摆杆直接地传递给上模板运动和动力;从毛病现象看，显然是上模板效果于工件上的压力不行(作业压力为主液压缸活塞和副油缸柱塞传递给上模板压力之和);从液压原理图上剖析.当换向阀6的电磁铁1Y得电后，油液由两路别离进入主液压缸12左腔及副液压缸8油腔，因为进入副液压缸8的压力油无外泄且这条油路中心无任何操控阀，阐明毛病不在这条油路上，一起压力表4示值到达指定值，阐明体系作业压力已树立且无严峻外泄，毛病有或许出在主液压缸进、出油路操控体系上，后将溢流阀15压力调整为零进行实验。上模板仍不能折弯工件且无回程运动，当调整溢流阀15压力至必定值，上模板回程运动康复，阐明主液压缸12右腔油路操控体系不会构成这种毛病，则毛病只或许出在主液压缸12左腔操控油路体系上即单向次序阀10毛病所造成的。起动液压泵井使换向阀6的1Y得电，将单向顺厚阀10调整螺杆缓缓旋出至必定方位，毛病马上消除。阐明毛病是单向次序阀10调定压力值超越体系溢流阀5调定压力值所引起。

  1、经过电话、传真与我公司咨询详细毛病类型，承认该机器的修理状况与根本修理价格；

  3、检测出真实毛病，电话或传线、我方开端修理流程，修理好试机正常运用告诉客户。

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