从数控折弯机自动上料折弯机器人经济实用性考虑，以及整个自动化改造项目本钱严格控制，东智力衡归纳估量了机器人手臂活动规模与作业区间尺度的匹配性、抓手自重分量及抓取金属管后的重心违背要素、以及机器人结尾有用负载衰减曲线，为我们整理了折弯工作站的几个长处。

  如很多自动化系统成效相同，关节机器人为工厂折弯功率的提高做出了很有说服力的奉献——处理了人工作业的劳动强度与安全危险难题，一起，可24小时接连无疲惫作业的特性是无与伦比的。

  关节机器人经过计算机系统控制，如数控相同的快捷编程操作，关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器，工厂设备工程师可经过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。

  重复定位精度高，75,000+小时均匀无故障距离，以世界技术标准获得了广泛的商场认可。

  功率、质量是先进制造技术要害的功用目标，是先进制造技术的主体。若选用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地前进功率，前进产品的质量和层次，缩短出产周期和前进商场竞争能力。在往后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化展开，调集而成的新一代数控折弯机机床。

  数控折弯机系统选用新一代模块化规划，功用覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同出产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功用。

  多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，结束多工序、多表面的复合加工，不只光洁度高，而且功率也大幅度前进。4、软硬件敞开化

  用户可根据自己的需求，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的运用规模不再受出产商的限制。

  在数控折弯机技术范畴，实时智能控制的研讨和运用正向着：自适应控制、含糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面展开。如编程专家系统缺点确诊专家系统，当系统出了缺点时，确诊、修理等彻底智能化。