在钣金加工工艺中有折弯这种环节,就是把板材裁剪后形成一个形状,再通过对冲工艺或者激光切割等方法加工。可能根据图纸需求最后的成型要使用到折弯机,使其变形。
折弯机主要由四部分所组成,同步系统、滑块部分、挡料机构和工作台部分,这中间还包括扭轴、摆臂等机械同步机构的同步系统和挡料机构是由电机调节的;通过液压使活杆带动滑块部分上下活动;受按钮盒操控的工作台,能使挡料架前后移动,而数值、尺寸、距离等的调节都是由数控系统控制的。
可能是其滑块导轨调得太紧,能够尝试调松一点;也可能是调节阀有故障,能够最终靠检查进行排查;如果是操作滑块上下滑动的脚踏开关信号未能进入模块,能检查一下脚踏开关信号是不是正常;后挡料轴未到位也会导致滑块无法快速下行,后挡料是由电机调节,用于定位板料在水平方向的位置,因此能检查该处是否有光标,或者检查手动界面中后挡料轴的编程值与实际位置是否相符。
可能的原因有,背压阀和提动阀脏了或者损坏了;背压太小;油缸密封性差,漏油;格莱圈损坏。对应的解决办法分别是,对这两个阀进行清理洗涤或更换;对背压阀压力进行重新调整;更换密封圈、缸筒;更换格莱圈并检查损坏的原因。
可能是两边背压值不一致,背压值设置过高导致的,应该调整两边的背压,使其保持一致。
折弯机用的是液压系统,在数控系统无异常的情况下,其正常运作特别大程度上受到了油缸是否异常的影响,因此尤其必须要格外注意油缸的运作问题。除此之外的其它问题,能够准确的通过操作原理,寻找问题的源头,然后逐一进行排查。
平时对于设备的维护可以大幅度减少故障的出现,在实际中的问题解决后,大家还可以从里面吸取经验。以上都是一些常见的问题,相信能给到刚出来的工程技术人员一些小启发。返回搜狐,查看更加多
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