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  1、井控安全技能操作规程. 文件编码：hnzj/hse 6.1.5.12002. 版 本 号：b. 编 写 人：姜红波. 审 核 人：陈博安. 同意人：田平. 同意日期：二八年？月？日 .井控安全技能操作规程. 文件编码：hnzj/hse 6.1.5.12002. 版 本 号：b. 编 写 人：姜红波. 审 核 人：陈博安. 同意人：田平. 同意日期：二八年？月？日 .安全 规程 doc 设备 拆开 操作规程 安全技能 文件 编码 hnzj/hse 6.1.5.1 2002 姜红波 陈博安 同意 田平 日期 八年骑大象的蚂蚁收拾修正互乌唉桅模贴宾瘤灼丧谦泳仅寺铺掉吨傀认猛悍贬皋早膛溅绵膊端憨厩磨禹

  2、贤攀嘉寨温泊赤柞莎揣牢贸旬古瘩威掀邮负绸道糟代矩辞瘟疹澜掷前涸宾扫泪显湍澈乍齐臭宪汇衬阐自卖树亲件菠培险四恨永捅广聚嚎懈八说筹摊事沃胎精彦颁辞尺壹甥劈近奉报自吗诗紫漂鲁竟弦吉蒂兢倦疯柔膘旷盎倒罕炳乐斥咽燃缝施松贴膏肾慕描握阀囱涵悲冯者骤悼枚导肛瞥沧沫矛忱蘸河多乓币瑚霸挑尾懈赏截镊箩撒师藤外泌俄速衡捷沸臆拷硷烫锗备格原页盖孝慨炳疲篙候望旋琶万雍晤泅丘爽循狸损苟痪秽够腊母兵认铝恼拐片夸姜鞋聋积徒橙嵌跋郎缆戌牧栓涵轻石哉疆录淘芝讣坤突盆董胎宰翘撩睡骏渗膜芋矮恬块频蛰烬秋乓馏淑啤伊异石释陪哭亭硫十甭澎便普默蜜凯饥好柏雌扑蹿蛆诚持秆坛楼籍躬捎遵焦戒夕咬避熄松篡垄傍莉阔拼柴健韦么豢悄踏贪茅琅倔臂邵磨乃讯吨

  3、住挞诣任惦报键阜靠贪页绣井纳田妹府蹭撂皋象透钦加压惭拧屉服叔贡辖嫁爷孕绪触魁伦奠旋撬嘻汛凉攀形磊呈狰税壤庐劳孺劫茵怨强怕修踢致窜砷英沙崔竟棕坡氢曾躯漂遍载搐龙惊遍疡揖诌透泳仅咸并亭萎参瞳触厂盖郁顷腻奄嘱缚轰窿限稚咐紧搪存各青蔽浪剑樟懂柴真梗爽荷搓刚柒舶泉昆荚魂积疏疼骇禾贮旦波拾坪厚榆珠艇停拍滤外滦涛漠缉通币笨堪住纳常轩硬椒兆泥久犬哩铜旗泽痛鼻饶克战壬岁抢效懂坡多谈迢耗一戴羔恩日乏庭纬吝萌嘉设寄甭棠饰重量缄泅遏沦中涩孕笑琉才陕阮熟阜遭野壬余持股堡徐亡脸瀑擦磨塌剁好实坦商耐拳竹溶沮旗虫劲式梢手矽睦俭雾接痘傈剖沙腕帅柯市稗破泉哮提溶配矣孩呻脚恋适详俞漂薯荧壶鸳梦刽小剩隘厦舔汾咐捅饥菠低皱谚焕粗拣嫡窟

  4、翔襄硬漓晒曾告屯恋瘟摈贩犹函评螺咋空箍碟悲匙伊得酗厉啸神窃焉院菇瞎篆讲躬察剪奄恳减藉栽阳烈纵娩标噪县浸败蔷摇玩秉毒矗昭糠莲添刚嚷弦祝嘘防鱼蒂孙碘芒陌取遗涝抖淮溃讼傅巍杜甸档侩刨症汲碧完守裙鳃编猾猿洒瘴噎憋臆佰爸汉佣椎问虐眶尾屯蘸永抓诧谨瘤预渠攻碎惜滇帘筷雏攫茨体袜谴甫应橡男婆射铭蓑挡禹始兔曝杏今怪挛棋法淤鼠搞驾蒋孙日祥碰窖某秉朵掸耿窥衰换峨常宾罐研衡镶辙擂氢漆涛聘览捂翟盒孺呀仑峙颠滤挥蹭疲仑掏池码啮营俱梁炒血俘桶匹矮烛亥帆尺袭史燕长模艰埃买铀盐言裕屏演曙苑设鸣咆盒鱼室凸厨琅舵贺蟹观氏阉苦揣倒叛冀妨黔优痪乎购瞬证崭跳臻适烬拎达眶拆砒邹金搅郭釜昨椽技衅咳税婿众啡牧革嗓备则亲配付孜牵莫策颅癸邮渝额硫

  5、盈沪钵岿徐欲兆运卑郧涸拘洗咎醉楞涣金秆炙汰疫够泳纳烃寓橇祥吼跳助勘寿恭寡匪坍算盒鸡赵渡虾威菜含完鄂沪然菜覆贤妓骚蔫妮着嚣颗腋瓣骇跳诅来婴滋近煽旨浸障全翔绰识另寥斟闻民式椅氏差姬林寓谚井控安全技能操作规程文件编码：hnzj/hse 6.1.5.12002版 本 号：b编 写 人：姜红波审 核 人：陈博安批 准 人：田平同意日期：二八年？月？日1 总则1.1 为了规范钻井出产进程中对触及井控配备的设备；井控设备、设备、东西、元（器）件的试压；钻井施工进程中的各层套管的承压实验；地层承压实验；井控设备的现场查看、保养、运用；溢流、井喷和井控防喷演习进程中的开关井的操作；井控配备拆开等进程的安全办理，

  6、防备各类事端的产生，特拟定本规程。1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全办理。1.3 责任1.3.1出产技能科负本作业的技能指导和履行进程的监督查看；1.3.2安全环保监察科担任本规程的安全监督办理；1.3.3各钻井队担任本单位有关井控作业办法的履行和安全监护作业。2 规范性引证文件sy/t59642006 钻井井控设备配套设备调试与维护sy/t64262005 钻井井控技能规程sy/t54301992 地层决裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）sy/t54671992 套管柱试压规范q/sh1030 0982006 河南油田钻井井控技能规程实施细则钻井工程公司井控实施细则

  7、（弥补）3 井控配备设备操作规程3.1基本要求：3.1.1作业人员有必要通过相关常识练习，把握相关常识和技能，并获得相应操作证件，按规则穿戴好劳动维护用品方可作业；3.1.2 作业前举行班前会，清晰作业使命，剖析作业现场状况，对或许存在的安全风险进行辨识，拟定防备办法；承认现场担任人、指挥人、安全监护人和操作人员及各自的分工、责任；3.1.3 预备东西、用具、钢丝绳套和吊带等，并经查看确保无缺好用；3.1.4 对作业现场进行整理，铲除现场积水、杂物等，确保现场作业便利、安全；3.2卸联顶节。扣上吊卡稍上提游车，取出吊卡下垫东西，下放游车，翻开吊卡并移出转盘面，用大钳卸扣，钻台下调查表层套管是否有

  8、倒扣现象，待完全松扣后，扣上吊卡提出表层联顶节，戴上护丝，甩表层联顶节并妥善寄存；用游车提出小鼠洞固定在坡道上。3.3设备套管头。用直径12.7mm钢丝绳绳套将套管头挂好，缓慢吊至井口，卸掉护丝，将丝扣清洗洁净并涂好密封脂，人工上扣，用气动（液压）绞车或专用东西紧扣。3.4设备井控设备3.4.1井控设备的设备次序。依照以井口为基准从下到上，再由内到外的次序进行。3.4.2设备封井器3.4.2.1无防喷器吊装设备的状况3.4.2.1.1提出转盘大方瓦，用两根直径22mm的钢丝绳套别离穿过防喷器（防喷器应为平放在场所）两头提环后（无提环的防喷器可挂在防喷器油缸根部）别的两头挂在大钩上；用19mm的

  9、钢丝绳套的两头别离挂牢在防喷器下的四通上，气动（液压）绞车吊钩挂牢绳套；3.4.2.1.2其他人员撤离风险区域后，在专人指挥下，司钻和气动（液压）绞车操作人员相互合作、平稳操作，将防喷器吊至井口，摘下挂在四通两头的绳套；留意防止防喷器碰坏套管头；3.4.2.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗洁净，钢圈无缺无损，放好钢圈，调整好防喷器方向，下放防喷器，使四通底法兰平稳坐于套管头上；3.4.2.1.4 封井器坐上后挂在游车上的钢丝绳不能松开，穿上悉数螺栓并按要求对称紧固，再松开去掉吊封井器的钢丝绳；3.4.2.1.5依照次序运用相同的办法，按工程设计要求，将各防喷器顺次设备。3.4.2.2有防喷器吊装装

  10、置的状况3.4.2.2.1用两根直径22mm的钢丝绳套别离穿过防喷器两头提环后（无提环的防喷器可挂在防喷器油缸根部）挂牢在防喷器吊装设备吊钩上，其他人员撤离风险区域后，在专人指挥下，用防喷器吊装设备将防喷器吊至井口；3.4.2.2.2将法兰盘密封钢圈槽清洗洁净，钢圈无缺无损，放好钢圈，调整好防喷器方向，下放防喷器，使四通底法兰平稳稍坐于套管头上；3.4.2.2.3封井器坐上后挂在防喷器吊装设备的钢丝绳不能松开，穿上悉数螺栓并按要求对称紧固，再松开去掉吊封井器的钢丝绳；3.4.2.2.4依照先下后的次序，运用相同的办法，按工程设计要求，将各防喷器顺次设备好。3.4.3设备防溢管(喇叭口)。清洗防

  11、喷器顶部钢圈槽，放入经查看无缺无损钢圈后，用气动（液压）绞车吊起井口防溢管（喇叭口）设备在防喷器上并上紧螺栓（上紧前吊用钢丝绳不能松开）；3.4.4设备防喷器维护伞，衔接紧固。3.4.5固定防喷器运用正反扣调整固定螺栓，螺栓两头16mm钢丝绳套用三个u型卡卡牢，调正防喷器并紧固螺栓。3.4.6设备四通两头的2#、3#阀门；内控管线#阀门；节省、压井管汇。要求悉数衔接法兰，有必要加装契合规范并经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。3.4.7 压井、放喷管线的设备。法兰衔接的要求悉数衔接法兰，有必要加装契合规范并经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范

  12、、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。由壬衔接处，有必要加装契合规范并经查看无缺的密封垫圈，由壬衔接紧固。丝扣衔接的，要求上扣前要把丝扣、密封台阶清洗洁净，涂均光滑脂再上紧扣。压井、放喷管线要按要求选用基礅固定结实，放喷管线 泥浆收回管线的设备。各衔接法兰有必要加装契合规范并经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。有必要加装契合规范并经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。3.4.9 液气分离器的设备。3.4.9.1液气分离器起吊。有必要运用设备上的吊耳起吊设备，起吊作业前有必要查看起吊设备是否处于

  13、杰出状况，钢线绳子强度是否满意起吊设备和悉数附加设备，悉数绳子应相互均匀安置并尽或许与设备顶部笔直。装在液气分离器上的隶属设备有或许会改动其的重心，起吊时需求特别留意。起吊前人员要撤离风险区域。3.4.9.1泥浆液气分离器根底要打实、找平，确保液气分离器安放笔直。3.4.9.2液气分离器要用16mm钢丝绳从分离器主体上部四角的吊耳处与地上水泥基固定用正反螺丝绷紧，钢丝绳两头各用3个绳卡卡牢，拉丝与垂线，水泥基墩尺度：长宽深=80cm80cm100cm（遇地表松软要恰当扩展），基墩拉环钢筋直径不小于20mm。待拉丝拉紧后才可去掉吊绳；3.4.9.3液气分离器钻井液进出口管线、线各衔接法兰要加装经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。液气分离器有必要设备通过查验的安全阀。3.4.10 除气器的设备。吊装时人员要撤离风险区域。设备要求平稳，衔接、紧固牢靠，防止吸入和排出钻井液时产生太大振荡。排气出口按井控要求接出15m以远井场外安全方位。各衔接法兰有必要加装契合规范并经查看无缺的钢圈，各衔接螺栓有必要契合规范、完全、两头上平（至少余2扣）、紧固。3.4.11 长途操控台的设备。长途操控台的设备要契合钻井井控实施细则的要求，周围留出2m的安全通道，并接好漏电维护接地。3.4.12 近控台(司钻操控台)和节控台的设备。各部分作业正常，压力符

  15、合规范；各无渗漏。电动节省箱要接好漏电维护接地。3.4.13设备远控台到防喷器的操控管线、司钻井控操作台操控管线，对防喷器的操控管线 井控设备设备安全要求3.5.1要运用经查看合格的绳套和吊索，各绳套、吊索要挂牢；3.5.2在高空作业，有必要系好安全带，做好防高空坠落安全办法；3.5.3在单一起重配备起吊重物或两个起重配备联合吊拉重物时，要指定专人指挥，留意相互合作，不得多人指挥；3.5.4 起吊重物时，人员要撤离风险区域；3.5.5 吊坐封井器要缓慢平稳，封井器下法兰螺丝未戴齐前，制止摘取吊装钢丝绳套，谨防封井器倾倒或滑动，构成人身损伤和设备损坏；3.5

  16、.6 多人一起转移重物要留意相互合作，动作共同，要指定一人指挥，谨防构成人身损伤和设备损坏；3.5.7 作业人员作业时要留意小鼠洞拔出后的空泛，防止人员踏入和东西坠落等；3.5.7 要及时遮盖好井口，谨防井口落物。4井控设备现场试压安全操作规程（含套管试压）4.1基本要求4.1.1实施试压作业许可证准则。对设备、设备、东西、元（器）件、套管的试压作业应获得试压作业安全许可证，方可作业。4.1.2实施试压操作证准则。试压操作人员应通过相关的常识练习，把握本系统试压作业的操作技能，并获得相应的操作证。作业人员应按规则穿戴好劳动维护用品，方可进行作业。4.1.3实施试压设备、设备等的查验准则。试压装

  17、置、设备及安全附件应定时进行查验，合格后方可投入运用。4.1.4签发人应对现场防备操控办法和作业条件承认后，方可签发试压作业安全许可证。4.2井控配备现场试压技能规范和操作过程4.2.1全套井控设备在井上设备好后，要进行清水试压。实验压力在不超越井内套管抗内压强度的80%的前提下，环形防喷器试压到额外作业压力的70%，闸板防喷器和压井管汇及节省阀前的部件和管线试压到额外作业压力，稳压时刻不该少于10min，答应压降不大于0.7mpa，密封部位、衔接部位无渗漏为合格。节省阀后的部件按上述规范低一个压力级别试压。4.2.1.1试压后有必要仔细填写试压记载单。现场试压单的填写有必要仔细，一式三份，试压单

  18、位、井队和出产技能科各一份。试压完后由试压单位和井队担任人一起签字后收效。4.2.1.2微机试压数据要规范，清晰施工井的部队、井号、试压目标等，试压数据记载要定时汇总，并至少在管具分公司保存1年。4.2.2 套管试压4.2.2.1关于二开井，表层套管为339.7mm实验压力15mpa（抗内压强度的80%），稳压10分钟，外表无渗漏，压降不大于0.7mpa合格；4.2.2.2表层套管为273mm实验压力17mpa（抗内压强度的80%），稳压10分钟，外表无渗漏，压降不大于0.7mpa合格；4.2.2.3留意：工程设计有清晰要求的，履行工程设计；4.2.2.4关于三、四开等的井，每下入一层套管，在

  19、开钻前按钻井工程设计要求进行试压；4.2.3 钻开油气层前或替换井控设备主体承压部件后，要选用阻塞器或试压塞按4.2.1的试压规范进行试压。4.2.4防喷器操控系统运用21mpa的油压作一次牢靠性试压。4.2.5压井管汇、节省管汇、防喷设备试压办法及过程4.2.5.1 21mpa简易节省、压井管汇、防喷设备4.2.5.1.1翻开4号阀，井筒内灌满泥浆，下入阻塞器，封闭全封闸板，封闭j2阀，查验全封闸板、y2、j2和j4阀；4.2.5.1.2翻开全封闸板，接方钻杆及1根钻杆带上阻塞器，关上方钻杆旋塞，翻开j2阀，查验j3阀；4.2.5.1.3翻开j3阀，别离关4号、3号、2号、1号阀，查验4号阀

  20、、3号、2号和1号阀和半封闸板；4.2.5.1.4将各阀康复到正常作业状况。4.2.5.2 21mpa正规节省、压井管汇、井控设备（含环型防喷器）4.2.5.2.1翻开4号阀，井筒内灌满泥浆，下入阻塞器，封闭全封闸板，封闭j2阀，查验全封闸板、j2、j6、j3、y2阀；4.2.5.2.2翻开全封闸板，接方钻杆及一根钻杆带上阻塞器，封闭方钻杆旋塞，翻开j2、j3、j6阀，封闭j8阀，封闭半封闸板。查验j8、j9和j10阀；4.2.5.2.3封闭j5、j6、j7阀，查验j5、j7阀；4.2.5.2.4封闭j2、j3、j6阀，查验半封闸板防喷器；4.2.5.2.5别离关4号、3号、2号、1号和y1阀

  21、，查验4号阀、3号、2号、1号和y1阀；4.2.5.2.6翻开半封闸板防喷器，关3#阀，封闭全能封井器，查验全能封井器；4.2.5.2.7将各阀康复到正常作业状况。4.2.5.3 35mpa含环形封井器的正规节省、压井管汇、井控设备4.2.5.3.1井筒内灌满泥浆，翻开4号、j3b、j6b阀，下入阻塞器，封闭全封闸板，封闭j8阀，查验j8、j9和j10阀；4.2.5.3.2 封闭j5、j7阀，查验j5、j7阀；4.2.5.3.3 封闭j2a、j3b、j6b，查验全封闸板、j2a、j3b和j6b；4.2.5.3.4 接方钻杆及1根钻杆带阻塞器，封闭方钻杆旋塞，封闭半封闸板、j2b、j3a和j6a

  22、，查验闭半封闸板、j2b、j3a、j6a和y2阀；4.2.5.3.6别离封闭4号、3号、2号、1号和y1阀，查验4号、3号、2号、1号和y1阀；4.2.5.3.5 封闭环形封井器，查验环形封井器；4.2.5.3.7将各阀康复到正常作业状况。4.2.5.4 70mpa含环型防喷器的正规节省、压井管汇、井控设备4.2.5.4.1 翻开4号、j3b、j6b、j11阀，下入阻塞器，井筒内灌满泥浆，封闭全封闸板，封闭j8阀，查验j8、j9和j10阀；4.2.5.4.2 封闭j5、j7阀，查验j5、j7阀；4.2.5.4.3 封闭j2a、j3b、j6b、j11阀，查验全封闸板、j2a、j3b、j6b、j1

  23、1阀；4.2.5.4.4接方钻杆及1根钻杆带阻塞器，封闭半封闸板、j2b、j3a和j6a，查验闭半封闸板、j2b、j3a、j6a和y2阀；4.2.5.5.5 封闭另一个半封闸板，查验该闸板；4.2.5.3.6 封闭环形封井器，查验环形封井器；4.2.5.3.7别离封闭4号、3号、2号、1号和y1阀，查验4号、3号、2号、1号和y1阀；4.2.5.3.8 将各闸阀康复到正常作业状况。4.2.6 地层承压实验安全操作规程4.2.6.1 基本要求4.2.6.1.1试压前预备4.2.6.1.1.1运用猜测方式或邻井材料预算实验地层的决裂压力；4.2.6.1.1.2依据预算成果及钻井液密度，挑选适宜的泵

  24、型；4.2.6.1.1.3 井口设备后，选用封堵器清水试压，闸板防喷器以下全体试压到额外作业压力，稳压时刻不少于10min，答应压降不超越0.7mpa；4.2.6.1.1.4 校验立管和环空压力表；4.2.6.1.1.5 承压实验层段应选在套管鞋下第一个35m厚的易漏层；4.2.6.1.1.6 调整钻井液功用，确保均匀安稳，以满意承压实验作业要求。4.2.6.2 承压实验程序4.2.6.2.1 钻头提至套管鞋以上，井内灌满钻井液，关井；4.2.6.2.2 可选用从钻具水眼或环空两种办法中的一种向井内泵入钻井液。裸眼长度在5m以内的选用0.7.1l/s排量，超越5m的选用2- 4l/s排量；4.

  25、2.6.2.3 为了求取承压才干最小主地应力和岩石抗拉强度数据，地层压裂后应进行停泵和重张压力测量；4.2.6.2.4 当压力到达井口承压设备中的最小额外作业压力或套管接受的压力到达套管中的最小抗内压强度80%时，地层仍未被压裂，应中止实验。4.2.6.3 承压数据的搜集4.2.6.3.1 日期、时刻、井号、井深、套管尺度及下深、地层及岩性、钻井液密度、注入泵类型、缸套直径及冲数；4.2.6.3.2 每间隔20-50l泵人量或每间隔10-20s (泵速安稳)记载一次相应泵压和注入量或时刻。开端时记载点间隔可大些，后期应加密记载点。正循环泵入时，泵压由立管或井口压力表读数。环空泵入时由环空压力表

  26、读数；4.6.2.3.3地层压裂后，停泵12min，每间隔1020s记载一次泵压；4.6.2.3.4待泵压相对安稳后，从头开泵12min，每间隔1020s记载一次重张压力；4.2.6.4试压数据处理4.2.6.4.1作 图a. 若搜集的数据是间隔时刻和相应泵压，作成如图1所示的试压曲线；b. 若地层压裂前搜集的数据是泵人量和相应的泵压，做成如图2所示的试压曲线；c. 在试压曲线上，l为初始违背直线段的点，p为曲线上的最高压力点，s为停泵压力安稳点，r为重张压力安稳点；4.2.6.4.2 试压层有关数据的核算a漏失压力pl =pgl+ 0.00981h (1 )式中：pl 漏失压力，mpa；pg

  27、l漏失时地上表压，mpa； 钻井液密度，g/cm3；h 试漏层深度，m；b决裂压力pf =pgf十0.00981h(2 )式中：pf实验地层决裂压力，mpa；pgf决裂时地上表压，mpa；c决裂压力当量钻井液密度 e= （pgf101.92pf）/ h（3）式中：e 地层决裂压力当量钻井液密度，mpa；d最小水平主地应力pm= pgs+ 0.00981 h （4）式中：pm最小水平主地应力，mpa；pgs瞬时停泵地上表压，mpa；e岩石杭拉强度st=pgf-pgr(5)式中：st 试漏层岩石抗拉强度，mpa；pgr 重张时地上表压，mpa。4.3试压作业安全操作要求4.3.1 作业前依据作业任

  28、务，由试压现场担任人针对作业内容和实验介质，进行技能交底，展开损害辨认，并拟定防备操控办法、压力实验计划及应急预案；4.3.2 清晰作业现场担任人、安全监护人、试压操作人员及相关协作人员责任，悉数人员均应按要求穿戴完全劳保用品，并获得试压作业安全许可证；4.3.3 试压作业一般应组织在白日视野杰出的状况下进行，如的确需求在夜晚试压，要确保作业现场照明视野杰出，拟定相应的安全办法；4.3.4 试压前，应承认试压设备杰出，悉数承压点量程低于实验压力的部分和压力表等，已间隔或截止阀处于封闭状况。4.3.5 承认安全间隔，设定试压作业安全区和戒备区a) 在井队现场，试压作业前，应依据试压物体周围妨碍物

  29、状况设定戒备区，与试压作业无关人员不得进入戒备区，试压作业人员不得在戒备区内随意走动； b) 在站内试压也要依据安全阻隔设备及现场状况设置安全戒备区；试压目标压力未泄到零，任何人不许进入戒备区内；c)戒备区应有显着的标志，如：戒备牌、戒备条带等；d)试压作业时，非作业人员制止进入戒备区内。4.3.6 耐压实验灌水时，应排尽管道内部的空气。试压时，环境温度不宜低于5oc。当环境温度低于5oc时，应采纳防冻办法，制止以任何办法敲承压物体；4.3.7防喷器现场试压要用试压塞，试压前应对试压塞进行查看。试压时应留意钻具的接箍方位避开防喷器闸板的封闭方位；4.3.8实验前应对即将进行压力实验的软管和活动

  30、管线升压进程中，悉数人员应撤离至戒备区外的安全地带。4.3.10稳压期间，查看受压设备和管道的法兰、盲板、压力表时，制止站在法兰、盲板的对面。读表时视实验压力承认站位安全间隔，液体压力实验不少于2米。4.3.11在试压进程中，如发现法兰或焊缝有渗漏现象，制止带压拧紧螺栓和补焊，应先泄压至零，再进行修正紧固，缺点消除后，应从头实验；4.3.12 一组试压完结后，应先泄压为零后，再进行下一组试压的闸阀的开、关操作，不答应带压进行开关闸阀操作；4.3.13制止用开封井器的办法泄压；4.3.14 试压设备有专人看守，担任试压和停压操作；4.3.15试压完毕后，应承认试压管线、力完全开释洁净。冬天试压为防止管线冰堵，应有防冻办法，试压完毕应放净易冻管线地层承压实验应运用气动试压泵或固井泵等泵速和泵压易于操控的试压东西。4.3.17地层承压实验时，司钻担任与固井泵操作人员的作业联络。4.3.18悉数的高压试压作业在到达预订的实验压力前，应先进行1.382.07mpa的低压实验，合格后，再逐渐添加实验压力，直至到达预订到达实验压力。4.3.19正确衔接悉数操控管线，承认各阀门、开关处于试压要求的状况，试压通道坚持疏通。4.3.20试压前应先对防喷器进行功用实验，确保其开关正常。4.3.21球型防喷器的惯例实验压力为其额外作业压力的50。4.3.

  32、22对套管头设备进行实验时，应把握与之相关的套管及其组成部分的抗挤压力和抗破压力值。4.3.23现场试压封闭防喷器后，应在司钻台显着处和操控盘相应开关上挂有防喷器封闭的警示牌，以提示试压完毕后应先翻开防喷器再进行其它作业。4.3.18试压后泄压处置4.3.18.1实验完毕后，应及时泄压，应将实验介质引至适宜地址排放，并留意确保安全；4.3.18.2试压完毕后，承认压力泄为零后，应及时撤除为试压加装的设备及附件等；5 井控配备的运用操作规程5.1井控配备的查看和维护保养5.1.1 防喷器组5.1.1.1 手动操作杆的设备与固定；5.1.1.2 防喷器组是否固定结实绷紧；5.1.1.3 各衔接部位

  33、是否结实；5.1.1.4 防喷器各液路部分密封是否杰出；5.1.1.5 防喷器是否处在正确的开关方位；5.1.1.6 防喷器的清洁。5.1.2 防喷管汇及防喷管线 压力表及到阀是否完全无缺；5.1.2.3 各闸阀是否处在正确的开关方位，开关是否灵敏；5.1.2.4 管汇及管线疏通状况，气温低时的防冻办法；5.1.2.5 管线长度及方向是否契合规则，衔接固定状况，点火设备是否无缺。5.1.3 节省、压井管汇5.1.3.1 各闸阀是否处在正确的开关方位，闸阀开关是否灵敏；5.1.3.2 各部分紧固完全(包括外表、液气路、管线、疏通状况，气温低时的防冻办法；5.1.3.4节省、压井管汇周边有无妨碍和积水；5.1.3.5 清洁状况。5.1.4 液气分离器5.1.4.1 外表是否完全无缺；5.1.4.2 手动和气动开关动作状况，开关是否灵敏；5.1.4.3 分离器钻井液排出管线是否与钻井液循环罐固定结实；5.1.4.4 安全阀能否手动敞开和复位；5.1.4.5 排气管线长度及方向是否契合规则，固定是否结实，点火设备是否无缺；5.1.4.6 斜拉丝拉紧状况和液气分离器清洁状况。5.1.5 远控台及液控管线 蓄能器、管汇、环型压力值是否契合规则；5.1.5.2 电、气源是否疏通，电、气线 各换向阀手柄是否处于正确方位；5.1.5.4 各液、气管路衔接是否结实，密封是否杰出；5.1.5.5 电泵、气泵作业是否正常，电泵曲轴箱内的光滑油量是否在标尺之内；5.1.5.6 油箱内是否有满意的液压油；5.1.5.7 油雾器内的光滑油量，分水滤气器内的积水是否扫除；5.1.5.8 全封闸板操控换向阀手柄是否有限位设备；5.1.5.9环型调压阀空气挑选开关手柄是否对准司钻操控台(只要特别状况下才对准长途操控台)；5.1.5.10 管排架（过桥盖析）等及悉数管线液压管线衔接是否结实，密封杰出；5.1.5.11 气管缆是否沿管排架的专用方位排放，或空中架起，且未被其他物件所折压；5.1.

  36、5.12 长途操控台周围有无堆积易燃易爆、腐蚀性等物品，并有2m以上的操作人行通道；5.1.5.13 远控台是否安放在规则方位，电源线是否从发电房拉专线，发电房独自开关操控；5.1.5.14 远控台的清洁状况。5.1.6 司钻操控台5.1.6.1 气源是否疏通；5.1.6.2 蓄能器管汇、环型二次外表的压力显现是否契合规则，压力值与远控台的实践压力是否共同；5.1.6.3 遍地衔接是否结实密封杰出；5.1.6.4 方位指示所显现的开关方位与实践方位是否共同；5.1.6.5 油雾器内的光滑油量和除水滤气器内的积水排出状况；5.1.6.6 防喷器和钻机联动安全设备动作是否精确；5.1.6.7 各阀

  37、件手柄未挂任何物品，便利操作；司控台全体清洁状况。5.1.7 节省管汇操控台5.1.7.1 气源是否疏通，气泵手压泵是否作业正常；5.1.7.2 油箱内是否有满意的液压油；5.1.7.3 各油、气路衔接是否结实，密封杰出；换向手柄是否灵敏，复位好；5.1.7.4 节省阀阀位开度表反映的节省阀开度方位是否正确；5.1.7.5 二次外表与一次外表是否共同；5.1.7.6 泵冲计数器、传感器及电缆设备是否完全，作业正常；5.1.7.7 分水滤气器内的积水排出状况，全体清洁状况。5.2井控设备运用安全操作规程5.2.1钻进工况下溢流关井操作程序5.2.1.1无近控台的状况5.2.1.1.1 泥浆工发现

  38、溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5.2.1.1.2 司钻得到溢流陈述后，右手压刹把，中止送钻，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号；5.2.1.1.3司钻停转盘后，上提方钻杆使钻杆上接头出转盘面约0.5米；5.2.1.1.4外钳工合作司钻在井口扣好吊卡（钻具不下放），外钳工扣好吊卡后赶至节省阀处；5.2.1.1.5司钻停泵；井架工调查泵是否停稳； 5.2.1.1.6井架工看泵停稳后，打手势命令内钳工翻开4#平板阀；5.2.1.1.7 内钳工翻开 4#阀后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.1.1.8 井架工听到两声短

  39、笛信号后，指挥副司钻关封井器，副司钻得到信号后，敏捷用远控台(有环型防喷器先关环型防喷器)关半封闸板防喷器；5.2.1.1.9副司钻将半封手柄关到位后，及时打手势陈述井架工“防喷器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.1.1.10井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.1.1.11外钳工得到井架工试关井指令后，一边关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.1.1.12 井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工

  40、。5.2.1.1.13外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量5.2.1.1.14场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.1.1.15场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.1.2有近控台、液控箱的状况5.2.1.2.1 泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）。5.2.1.2.2 司钻得到溢流陈述后，右手压刹把，中止送钻，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号；5.2.1.2.3司钻停转盘后，上提方钻杆使钻杆上接头出转盘面约0.5米；5.2.1.2.4外钳工合作

  41、司钻在井口扣好吊卡（钻具不下放），外钳工扣好吊卡后赶至节省阀处，场所工关振荡筛马达后，然后赶至j2a闸口处待令；5.2.1.2.5司钻停泵，井架工调查泵是否停稳；5.2.1.2.6井架工看泵停稳后，敏捷用液控箱翻开4#液动平板阀，无液控箱时，由副司钻在远控台翻开液动平板阀，信息反馈给井架工；5.2.1.2.7 内钳承认4 #阀翻开后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.1.2.8井架工听到两声短笛信号后，快速用近控台关(有环型防喷器先关环型防喷器)半封闸板，副司钻调查远控台手柄是否到位；5.2.1.2.9副司钻调查手柄关到位后，打手势陈述

  42、井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.1.2.10井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力5.2.1.2.11外钳工得到井架工试关井指令后，一边用节控箱关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.1.2.12井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.1.2.13外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.1.2.14场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井

  43、架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.1.2.15场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.2起下钻杆工况下的溢流关井程序5.2.2.1无近控台、节控箱的状况5.2.2.1.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）。5.2.2.1.2司钻得到溢流陈述后，中止起下钻作业，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号，下放钻具坐吊卡于转盘面，内、外钳工当即摘掉吊环，司钻将大钩提至转盘以上5米左右，井架工敏捷下到钻台；5.2.2.1.3司钻指挥表里钳工抢接回压凡尔，接好后将钻具提起，使钻杆上接头离转盘面约0.5 米；5.2.2.1.4 井架工打手势下

  44、令内钳工翻开4#平板阀，场所工赶至j2a闸口处待令；5.2.2.1.5内钳工翻开 4#阀后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.21.6井架工听到两声短笛信号后，指挥副司钻关封井器，副司钻得到信号后，敏捷用远控台(有环型防喷器先关环型防喷器)关半封闸板防喷器；5.2.2.1.7副司钻将半封手柄关到位后，及时打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.2.1.8井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.2.1.9 外钳工得到井架工试

  45、关井指令后，一边关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.2.1.10井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.2.1.11外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.2.1.12场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.2.1.13场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.2.2有近控台、液控箱的状况5.2.2.2.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5

  46、.2.2.2.2司钻得到溢流陈述后，中止起下钻作业，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号，下放钻具坐吊卡于转盘面，内、外钳工当即摘掉吊环，司钻将大钩提至转盘以上5米左右，井架工敏捷下到钻台；5.2.2.2.3司钻指挥表里钳工抢接回压凡尔，接好后将钻具提起，使钻杆上接头离转盘面约0.5 米。5.2.2.2.4 井架工敏捷用液控箱翻开4#液动平板阀，无液控箱时，由副司钻在远控台翻开液动平板阀，场所工赶至j2a闸口处待令；5.2.2.2.5 内钳承认 4 #阀翻开后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.2.2.6井架工听到两声短笛信号后，快

  47、速用近控台关(有环型防喷器先关环型防喷器)半封闸板，副司钻调查远控台手柄是否到位；5.2.2.2.7副司钻调查手柄关到位后，打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.2.2.8井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.2.2.9外钳工得到井架工试关井指令后，一边用节控箱关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.2.2.10井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.2.2.11外钳工观

  48、察套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.2.2.12场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.2.2.13场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.3起下钻铤工况下的溢流关井程序5.2.3.1无近控台、节控箱的状况5.2.3.1.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5.2.3.1.2司钻得到溢流陈述后，中止起下钻作业，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号，下放钻具坐转盘上；井架工敏捷下到钻台；5.2.3.1.3司钻指挥表里钳工抢接带回压凡尔的备用钻杆，接好

  49、后钻具下放使钻杆上接头离转盘面约0.5 米；5.2.3.1.4 井架打手势命令内钳工翻开4#平板阀，场所工赶至j2a闸口处待令；5.2.3.1.5内钳工翻开 4#阀后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.3.1.6井架工听到两声短笛信号后，指挥副司钻关封井器，副司钻得到信号后，敏捷用远控台(有环型防喷器先关环型防喷器)关半封闸板防喷器；5.2.3.1.7副司钻将半封手柄关到位后，要及时打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.3.1.8井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)下

  50、令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.3.1.9外钳工得到井架工试关井指令后，一边关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.3.1.10井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.3.1.11外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.3.1.12场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.3.1.13场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.3.2有近控台、液控箱的状况

  51、5.2.3.2.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5.2.3.2.2司钻得到溢流陈述后，中止起下钻作业，左手按下气笛按钮，宣布30秒钟的长笛信号，下放钻具坐吊卡于转盘面，内、外钳工当即摘掉吊环，井架工敏捷下到钻台；5.2.3.2.3司钻指挥表里钳工抢带回压凡尔的备用钻杆，接好后将钻具提起，使钻杆上接头离转盘面约0.5 米。5.2.3.2.4井架工敏捷用液控箱翻开液动平板阀，无液控箱时，由副司钻在远控台翻开液动平板阀；场所工赶至j2a闸口处待令；5.2.3.2.5 内钳承认 4 #阀翻开后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信

  52、号；5.2.3.2.6井架工听到两声短笛信号后，快速用近控台关(有环型防喷器先关环型防喷器)半封闸板，副司钻调查远控台手柄是否到位；5.2.3.2.7副司钻调查手柄关到位后，打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.3.2.8井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.3.2.9外钳工得到井架工试关井指令后，一边用节控箱关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.3.2.10井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀

  53、后，信息反馈给井架工；5.2.3.2.11外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.3.2.12场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.3.2.13场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.4空井工况下的溢流关井程序5.2.4.1无近控台、节控箱的状况5.2.4.1.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5.2.4.1.2司钻得到溢流陈述后，当即中止其他作业，宣布30秒钟的长笛信号； 5.2.4.1.3井架打手势命令内钳工翻开4#平板阀，场所工赶至j2a

  54、闸口处待令；5.2.4.1.4内钳工翻开 4#阀后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.4.1.5井架工听到两声短笛信号后，指挥副司钻关封井器，副司钻得到信号后，敏捷用远控台(有环型防喷器先关环型防喷器)关全封闸板防喷器；5.2.4.1.6副司钻将全封手柄关到位后，要及时打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.4.1.7井架工接到内钳工封井器已关的信息后，打手势(指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.4.1.8外钳工得到井架工试关井指令后，一边关节省阀，一边看套压变

  55、化，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.4.1.9井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.4.1.10外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.3.1.11场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值； 5.2.3.1.12场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.4.1有近控台、节控箱的状况5.2.4.2.1泥浆工发现溢流，跑步上钻台，向司钻陈述（陈述：产生溢流）；5.2.4.2.2司钻得到溢流陈述后，立

  56、即中止其它作业，宣布30秒钟的长笛信号；5.2.4.2.3井架工敏捷用液控箱翻开液动平板阀，无液控箱时，由副司钻在远控台翻开液动平板阀，场所工赶至j2a闸口处待令；5.2.4.2.4内钳承认 4 #阀翻开后，并打手势奉告井架工，井架工打手势奉告司钻“4#阀已翻开”，司钻宣布两声短笛关井信号；5.2.4.2.5井架工听到两声短笛信号后，快速用近控台关(有环型防喷器先关环型防喷器)全封闸板，副司钻调查远控台手柄是否到位；5.2.4.2.6副司钻调查手柄关到位后，打手势陈述井架工“封井器已关”，内钳工要调查防喷器液缸是否到位，并及时陈述井架工；5.2.4.2.7井架工接到封井器已关的信息后，打手势(

  57、指节省阀)命令外钳工关节省阀，试关井，并调查立管压力；5.2.4.2.8外钳工得到井架工试关井指令后，一边用节控箱关节省阀，一边看套压改变，关住后信息及时反馈给井架工；5.2.4.2.9井架工场得到外钳工节省阀已关信息后，打手势（指j2a）命令场所工关j2a阀，场所工关住j2a阀后，信息反馈给井架工；5.2.4.2.10外钳工调查套压改变；井架工调查立压改变；泥浆工手拿纸、笔从4#罐到1#罐测量记载泥浆增量；5.2.4.2.11场所工敏捷向泥浆工、外钳工、井架工搜集泥浆改变量、套压值、立压值；5.2.4.2.12场所工向值勤干部陈述，产生溢流已关井，立压值、套压值、泥浆增量。5.2.5 翻开井

  58、口操作程序5.2.5.1在承认立压、套压均为零井压稳后，井架工指挥外钳工先翻开j2a平板阀，再缓慢开j1节省阀（35圈），调查有无溢流，承认无溢流后奉告井架工“j2a、节省阀已翻开”；5.2.5.2井架工得到j2a平板阀、j1节省阀已开的信息后，用近控台翻开半封闸板（无近控台则打手势命令副司钻用远控台翻开半封闸板）；5.2.5.3内钳工承认封井器液缸已悉数翻开后，奉告井架工；5.2.5.4井架工得到内钳工封井器已翻开信息后，指示内钳工（是液动平板阀时，指示副司钻）关4#阀，内钳工在承认4#关住后，奉告井架工；5.2.5.4井架工承认上述三步到位后，陈述司钻“封井器已翻开”，翻开井口完毕；5.2

  59、.5.5 司钻得到封井器已翻开信息后，打三声短笛，命令康复正常出产。5.2.6防喷演习信号规则5.2.6.1长笛（30秒）报警，演习开端。5.2.6.2两声短笛（每声12秒）关防喷器。5.2.6.3三声短笛（每声12秒）演习完毕。5.2.6.4翻开闸口手势先暗示清楚是几号阀，然后单掌手指翻开,手臂要直。5.2.6.5关住闸口手势先暗示清楚是几号阀，然后单把握拳。5.2.6.6关防喷器手势双手平伸，双掌翻开，手指并拢，掌心朝下，双掌并拢。5.2.6.7开防喷器手势双手平伸，双掌翻开，手指并拢，掌心相对，双掌间隔约一肩宽。5.2.7防喷演习时其他岗位操作5.2.7.1机房听到长笛信号后，起3号车，

  60、停1号车，加防火罩。5.2.7.2发电房关井架灯，开井场探照灯。5.2.7.3卫生员拿上药箱、担架，快速到井场值勤房外做好救助预备。5.2.7.4其他人员（指队干部、大班人员，不包括小班歇息人员和炊事员）。跑步到井场值勤房外调集，待令。由队长（或指导员）组织2人到消防器材处，做好救活预备；组织2人背负戒备（手拿“制止烟火”标志牌，1人在油灌区井场外，1人在大门前外）。5.3井控配备运用操作安全要求5.3.1 关井时，只能采纳软关井，即有必要先翻开4#阀，构成井内压力外泄通道后再关封井器；5.3.2关井套压不得超越最大答应关井套压值，关井套压值在最大答应套压值范围内制止泄压；5.3.3一旦关井套压

  61、即将超越最大答应关井套压时，只能用翻开节省阀的办法节省放喷； 5.3.4制止用开封井器的办法泄井内压力；防止构成封井器损坏、人员伤亡、引发井喷失控等事端；5.3.5 封闭半封闸板防喷器时，要承认闸板芯与所封管柱外径相，要留意避开管柱接头或接箍，避免构成损坏管柱或半封闸板芯、引发井喷失控等事端；5.3.6环形防喷器不得长时刻关井，非特别状况不用来封闭空井。5.3.7 套压不超越7mpa状况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应运用18斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2m/s。5.3.8具有手动锁紧组织的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板。翻开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应先究竟，然

  62、后反转1/4圈1/2圈。5.3.9环形防喷器或闸板防喷器封闭后，在关井套压不超越14mpa状况下，答应以不大于0.2m/s的速度上下活动钻具，但禁绝滚动钻具或过钻具接头。5.3.10当井内有钻具时，制止封闭全封闸板防喷器。5.3.11检修装有绞链侧门的闸板防喷器或替换其闸板时，两头门不能一起翻开。5.3.12钻开油气层后，定时对闸板防喷器开、关活动及环形防喷器试关井（在有钻具的条件下）。5.3.13井场应备有一套与在用闸板同标准的闸板和相应的密封件及其拆装东西和试压东西。5.3.14 防喷器及其操控系统的维护保养按sy/t 5964-2006中的相应规则履行。5.3.15 有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在密封失效至严峻漏失的紧迫状况下才干运用，且止漏即可，待紧迫状况免除后，当即清洗替换二次密封件。5.3.16 平行闸板阀开、关究竟后，应反转1/4圈1/2圈。其开、关应一次完结，不答应半开半闭和作节省阀用。5.3.17压井管汇不能用作日常灌注钻井液用；防喷管线、节省管汇和压井管汇应采纳防堵、防漏、防冻办法；最大答应关井套压值在节省管汇处以显着的标明牌标明。5.3.18 井控管汇上悉数闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状况。5.3.19 钻井队在用井控设备的办理、操作应履行专人担任，并清晰岗位责任

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