某设备装置升降台液压（hydraulic)体系(system)，用双泵双回路操控二顶升 液压缸，完成双缸一起动作或单缸动作， 二回路对应的油压冲床液压元件标准(specifications)和管路通径(diameter) 相同。油压冲床全体焊接的巩固开式结构可使机身坚持满足刚性的一起具有最便利的操作空间。运用中发现定量泵1和2一起启 动，溢流阀3和4压力不安稳（解说:安靖安靖；没有变化)并随同有

  振荡和I噪声。机械剪板机选用反抗键方式离合器结构和开式齿轮传动，并选用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作保护便利。选用全钢焊接结构，结构简略，操作简洁，造型漂亮，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、轿车修理、五金制作及其它金属薄板加工职业。试剖析(Analyse)处理之。

  (1油压冲床问题原因剖析(Analyse)=实验标明，单 泵发动单缸动作时，溢流阀调整的压力 安稳，也没有显着的振荡和噪声，但当 双泵一起发动，即两个溢流阀一起作业 时就呈现上述毛病（fault）。剖析液压（hydraulic)体系(system)(Hydraulic systems)能够 看出，两个溢流阀除了有一个一起的回 油管路外，并没有其他联络。明显，故 障原因是因为共用同一个回油管路形成

  。油压冲床假如总回油管路仍按独自回路的通径(diameter)规划和选取，油压冲床则必使双泵一起供了由时 溢流阀回油口背压增高。两个溢流阀共用一个回油管，因为双泵一起作业时两 股油流的彼此作用，极易发生压力动摇，一起溢流阀回油口背压显着地增大， 在这两个要素的彼此作用下，必定形成体系(system)压力不安稳（解说:安靖安靖；没有变化)，并发生振荡和噪声。

  (2)处理办法z办法之一是将两个溢流阀的回油管路别离接回油箱，防止 彼此搅扰z办法之二是将合流后的总回油管路通径(diameter)加大，并将两个溢流阀均改 为外部走漏型，行将通过先导阀阀口的油流与主阀回油腔（oil recess）离隔，独自接回油箱。板料折弯机选用全钢焊结构，具有满足的强度和刚性，液压上传动，机床两头的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动作业，滑块同步组织选用扭轴逼迫同步。